Conteúdo
As lajes de pavimentação suportam com sucesso a concorrência com outros tipos de materiais de construção para cobrir calçadas, estacionamentos e praças nas cidades, caminhos, áreas de lazer, estradas de acesso em casas de campo e casas de campo. A demanda por ele está crescendo de ano para ano. Os fabricantes que atendem às demandas dos consumidores não se limitam à produção de tipos de lajes de pavimentação familiares a nós, e estão lançando novas e novas variedades com características inesperadas e muito interessantes: areia de borracha e polímero, areia luminosa e até ladrilhos com uma imagem tridimensional.
As lajes de pavimentação conseguem manter sua popularidade por vários motivos:
-
Possui excelente desempenho, é material resistente ao desgaste e ao gelo..
-
Ela tem uma vida longa.
-
A colocação é bastante simples devido à tecnologia utilizada e à precisão das formas geométricas. Com pequenos volumes, quase qualquer um pode lidar com esse trabalho..
-
É um material ecológico, feito com ingredientes naturais. O solo sob as áreas onde os ladrilhos são colocados é mantido vivo, porque o revestimento não inibe arbustos e árvores – é permeável à umidade e ao vapor.
-
O mercado possui uma ampla seleção de formas, cores, texturas e padrões. Criar um desenho de revestimento original dessa variedade é apenas uma questão de desejo..
-
Lajes de pavimentação são acessíveis. Esta é a sua vantagem mais importante. Pavimentadoras de granito, tijolos de clínquer, grés porcelanato, arenito têm características comparáveis e superam os azulejos em alguns aspectos. No entanto, eles são muito mais caros..
As lajes de pavimentação são produzidas pelo método de vibropressing e vibrocasting. O primeiro método de produção se diferencia por um alto nível de mecanização e alta produtividade do trabalho, volumes significativos de produção. Na fabricação de ladrilhos por meio de vibração, o trabalho manual prevalece na maioria das empresas, os produtos são de características inferiores às ladrilhos prensados por vibração, a vida útil é menor. No entanto, sua vantagem é uma variedade de formas e cores. Com a produção de peças pequenas pelo método de vibração, não é um problema substituir o molde e atender a um pedido individual.
Estilo e fabricação de DIY ↑
Colocando lajes de pavimentação em seu site, se você tiver desejo e tempo, precisará fazer isso sozinho. E para compensar a falta de experiência com precisão, a observação exata da tecnologia e a introdução de princípios criativos no design de uma área ou pista de recreação.
Mais difícil é a questão da produção em casa. Primeiro de tudo, você precisa decidir se fará o ladrilho apenas para si ou se o venderá. «Planos de negócios» As organizações de produção própria de lajes de pavimentação distribuídas na Internet estão muito longe da realidade e não levam em conta as coisas mais óbvias.
A organização de uma pequena produção de placas de pavimentação apenas à primeira vista parece ser um negócio muito lucrativo. E o principal problema para você serão as vendas – o mercado está saturado e o comprador é muito exigente. Além disso (ou melhor, esse é um grande sinal negativo para seus planos), uma situação não muito favorável se desenvolveu no mercado imobiliário suburbano. Massa de objetos acabados «desligar» e não para venda. Sem compras – não há novos proprietários de cabanas e casas de campo que precisam urgentemente pavimentar os caminhos e as plataformas. Não é aconselhável prosseguir com a compra de equipamentos e matérias-primas sem uma perspectiva clara e clara de vender os produtos que você pretende produzir em sua nova produção. Enquanto você estiver considerando esse problema, falaremos sobre equipamentos para a produção de lajes de pavimentação por meio de vibração. Afinal, para suas necessidades, você precisa estabelecer o processo de produção.
Produção por vibrocasting em casa ↑
Para produção em casa, precisamos de equipamentos e materiais bastante simples para argamassa de concreto.
Equipamento ↑
Um conjunto completo de equipamentos necessários consiste em mesas vibratórias para vazar e bater, uma câmara de calor e um misturador de concreto. Na prática, eles geralmente são limitados a uma mesa de derramamento. É uma cama de metal à qual está fixada uma mesa móvel com um vibrador. A placa de trabalho da mesa é fixada com a ajuda de molas (usadas em Lada). O Vibrostol é necessário – ele fornece compactação e desgaseificação da solução. Sem uma mesa vibratória, você receberá uma pedra artificial e não uma densa laje de pavimentação. A mesa vibratória para gravação possui estruturas na placa móvel de trabalho para gravação de produtos acabados. No entanto, você pode fazer sem ele.
«Canônico» A tecnologia de fundição por vibração envolve o uso de uma câmara de calor para reduzir o tempo de vazamento da mistura em um ambiente úmido a temperaturas elevadas. Parcialmente, o tempo de solidificação pode ser reduzido usando soluções quentes. Às vezes, a câmara de calor é substituída por um termopar – um recipiente no qual, com a ajuda de elementos de aquecimento, a temperatura da água é mantida entre 70 e 80 ° C. Na produção para suas necessidades, o fator tempo não é crítico. Ao contrário da produção para venda, quando é necessário aproveitar todas as oportunidades para acelerar a rotatividade de formulários.
No entanto, mesmo com produção de pequeno porte, você precisará de pelo menos um misturador de concreto para venda. O segundo será necessário para a fabricação de azulejos de cores diferentes.
Os materiais a partir dos quais os moldes são geralmente feitos são polipropileno, borracha e plástico. O molde de borracha é mais durável e pode suportar até 400-450 ciclos. O polipropileno pode suportar cerca de 100, mas é mais barato que uma vez e meia. Você também precisará de formulários para a produção de meio-fio.
Componentes para solução ↑
Em casa, após vários lotes de teste, você determinará as melhores proporções para a fabricação da solução. Para começar, tente o seguinte:
- 20 kg de cimento classe 400.
- 18 kg de areia peneirada da fração do rio 0,6 mm.
- 50 kg de fração de pedra britada 10 mm.
- 70 g de plastificante C-3.
- 16 litros de água. Não exagere na água, caso contrário a resistência do ladrilho diminuirá bastante.
Isso é baseado no lote no misturador de concreto. Verifique a qualidade da solução após a conclusão do ciclo da seguinte maneira – a solução deve ter a aparência de mingau granular, você pode tomá-la com um movimento da espátula, enquanto a solução não se parte. São adicionados pigmentos para produzir produtos coloridos. Para um lote, serão necessários aproximadamente 0,7 kg de corante, no entanto, esse valor deve ser verificado quanto à conformidade do tom obtido com a cor pretendida no produto final..
Processo tecnológico ↑
Todos os componentes são carregados em um misturador de concreto. Observe que um plastificante adquirido a seco deve ser diluído em água. O pigmento é depositado no início do processo de mistura..
Os formulários são colocados em uma mesa vibratória e pré-lubrificados com compostos especiais – para que não sejam danificados ao remover os ladrilhos (ao descascar) É mais fácil e rápido lubrificar os formulários de uma lata de spray. Após a mistura, a mesa vibratória é ligada e a solução é derramada em moldes. Em cerca de 4-5 minutos, a partir do momento do preenchimento dos formulários, a solução é densificada e desgaseificada. Observe a aparência da espuma e não deixe a espuma assentar. Este é um sinal de que a solução está pronta. Superexpor, a composição começará a esfoliar. Em seguida, o motor da mesa vibratória é desligado e os formulários são enviados para secar.
Para armazenamento, é conveniente usar paletes de madeira comuns.
A mistura nos moldes secará por pelo menos um dia. Isso depende em grande parte da temperatura e umidade do ambiente. Depois de colocar a mistura no molde, os aquecedores no banheiro são ligados e o molde é colocado na água aquecida a 70-80 ° C por cinco minutos. Este procedimento facilita a remoção (remoção) de ladrilhos. Os produtos extraídos não podem ser usados imediatamente, eles devem durar pelo menos uma semana «relaxar» e ganhar força. Organize um local sob o dossel para segurar o produto acabado durante esse período..
Examinamos o processo de produção de lajes de pavimentação por meio de jateamento vibratório em casa. Vale ressaltar que outro método de produção – vibrocompressão – envolve custos significativamente maiores para a compra de equipamentos, principalmente vibrocompressores. O Vibropress é um equipamento muito mais complexo e caro. Sim, e o terminado neste caso não pode fazer, você precisará comprar uma câmara de calor.
Não há dificuldades particulares com a produção de lajes de pavimentação em casa. No processo de fabricação de lotes de teste, você pode dominar todas as sutilezas do ciclo tecnológico e fazer refinamentos para «a receita» soluções para azulejos cinza e coloridos.
