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Muitos proprietários de casas de veraneio gostam de decorar seus caminhos de jardim com azulejos. Graças a ela, você pode dar uma ênfase especial à área de churrasco ou a um lugar para relaxar. Pedras de pavimentação retangulares, o tipo mais comum de lajes de pavimentação, são frequentemente usadas para equipar uma área cega de uma casa ou para pavimentar trilhos simples.
Lajes de pavimentação, em comparação com asfalto convencional ou pavimento de concreto, têm muitas vantagens. Por exemplo, durante a chuva, poças não se formam no caminho pavimentado e, durante o calor, as pedras do pavimento não emitem substâncias nocivas (o que não pode ser dito sobre o asfalto). Além disso, se você precisar estabelecer comunicações, o revestimento, nesse caso, pode ser facilmente removido e colocado novamente no lugar, sem se preocupar com a violação de sua aparência. E, claro, o caminho do jardim, decorado com alvenaria, parece muito bonito e arrumado.
O que você precisa para fazer pedras de pavimentação ↑
A fabricação de pedras de pavimentação com suas próprias mãos exige, em primeiro lugar, um espaço livre no qual você possa colocar a mesa de moldagem e um rack onde serão armazenados os moldes para preenchimento.
Além disso, os próprios formulários serão necessários. Se as pedras de pavimentação são pensadas com um padrão ou algum relevo na superfície, devem ser feitos preparativos especiais com antecedência «marcas», para os quais use arame duro. Durante o vazamento, o fio é pressionado na superfície do futuro ladrilho até que o padrão desejado seja obtido.
Para fazer pedras de pavimentação, você precisa de cimento, água limpa e areia. A marca de cimento deve ser pelo menos 500 e a areia deve ser levada para o rio grosso. A proporção de cimento e areia pode ser de 1: 2, 1: 3 ou 1: 4. Se desejado, parte da areia pode ser substituída por cascalho pequeno. Somente água limpa deve ser usada; caso contrário, a qualidade das pavimentadoras acabadas não será muito alta. Durante a preparação da solução, é adicionada água gradual e suavemente até a mistura se tornar homogênea.
Para que a alvenaria pareça exatamente como foi planejada, possua as propriedades necessárias, você pode adicionar cascalho fino ou qualquer pedra semelhante, pequenos pedaços de reforço, corantes em pó seco e hastes de metal para oferecer confiabilidade adicional.
Para aumentar a qualidade de pavimentadoras coloridas, serão necessários corantes pigmentados, plastificantes e materiais de reforço..
Devido ao uso de plastificantes, a resistência dos produtos e sua resistência ao gelo são melhoradas. O plastificante é geralmente adicionado em uma quantidade de 0,7-1% ao peso total da solução, e o corante necessário para dar aos paralelepípedos a tonalidade desejada é adicionado em uma quantidade de 0,5-10% do peso total. Reforçar a força de futuros azulejos pode ser através do uso de materiais de reforço (fibras de reforço ou malha de metal).
Para dar à pedra o tom desejado, devem-se usar corantes minerais. A coloração pode ser feita de duas maneiras:
- Adicionando corante à solução durante o amassamento. Graças a esse método, você pode obter uma tonalidade suave e não muito clara. Só pode ser utilizado se a solução for misturada com cimento branco e areia clara; caso contrário, o ladrilho não ficará limpo.
- Os produtos que estão na fase de secagem são polvilhados com corante, que é esfregado suavemente com uma espátula de metal. Este método dará uma sombra muito brilhante e saturada, mas você precisa trabalhar com muito cuidado para não danificar a superfície do ladrilho.
As principais operações tecnológicas para a produção de pedras de pavimentação ↑
Para preparar a solução, um balde e broca simples de plástico (ou um perfurador com um bico misturador) são perfeitos.
A produção de lajes de pavimentação inclui as seguintes etapas:
- A mistura é vertida em moldes até cerca da metade, depois é colocada uma malha de barras de metal e o molde é vertido até o fim. Depois disso, a solução é compactada até a superfície ficar o mais plana possível.
- Depois que a solução estiver nivelada, pegue o estigma para aplicar o padrão e pressione-o na superfície até a profundidade desejada.
- Para decorar pedras de pavimentação, você pode dispor a superfície com várias pedrinhas, por exemplo, na forma de algum tipo de padrão. No caso de ser necessária uma superfície brilhante, ela deve ser cuidadosamente polida. Para alcançar o efeito desejado, as telhas secas são polvilhadas com cimento seco, que esfregam na superfície com movimentos de polimento.
- Em seguida, a mistura deve secar, o que leva cerca de três dias. Para evitar rachaduras na superfície, o que é especialmente comum no verão, a superfície das lajes é periodicamente molhada com água.
A sequência de etapas não depende das características e do volume das pavimentadoras produzidas. Caso seja necessário produzir um grande número de lajes de pavimentação (por exemplo, para providenciar estacionamento perto da casa), você precisa usar equipamentos mais potentes.
Produção em larga escala de pedras de pavimentação ↑
Na produção de um grande volume de pavimentadoras, são necessárias muito mais formas, o que acelerará significativamente o processo de sua fabricação. Hoje, no mercado da construção, você pode encontrar um grande número de modelos e tamanhos diferentes.
Tradicionalmente, os moldes são feitos de plástico ou borracha. O material utilizado, bem como a qualidade do produto acabado, afeta sua vida útil (geralmente de 100 a 500 ciclos de vazamento). É importante notar imediatamente que os formulários após o final da vida útil são quase impossíveis de reparar. Além do material para o design da pista, você precisa pensar com antecedência sobre o fornecimento de ladrilhos necessários para reparar o revestimento para uso futuro (10 a 15% do total).
Se você tentar classificar os formulários para a fabricação de pavimentadoras pelo termo de operação e material, a lista a seguir será liberada
- Borracha (silicone). Pode ter um acabamento brilhante ou fosco. Dispositivos adicionais, como cofragens, quando usados, não são necessários. É o suficiente para cerca de 500 ciclos de pavimentadoras. Você pode, é claro, usar mais, mas a qualidade dos produtos diminuirá.
- Plástico, possui uma ampla gama de configurações e terrenos diferentes. Projetado para aproximadamente 250 ciclos de pavimentação.
- Um produto de poliuretano que dura 100 ciclos. Graças ao seu uso, uma superfície com muitos pequenos detalhes pode ser projetada..
- Moldes DIY para pedras de pavimentação. Como caseiros, costumam usar caixas de madeira, recipientes de plástico e também são feitos de pedaços de tubos de metal. Você pode até usar sacos de leite, se desejar..
Para preparar independentemente a solução de concreto na quantidade certa, você precisará de um misturador de concreto com acionamento elétrico. O volume do tanque de trabalho é selecionado levando em consideração sua produtividade e o número de formulários para enchimento.
Para compactar a solução das futuras pedras de pavimentação nos moldes, é usada uma mesa vibratória especial para lajes de pavimentação. Uma mesa vibratória com um design simples pode ser construída sozinha, com uma mesa complexa – comprada em uma loja.
Para fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos, você pode usar um simples pneu de carro. Uma placa de metal é colocada sobre ele, cuja espessura é de cerca de 5 a 10 milímetros. Uma serra elétrica vibrando no estado ligado deve ser fixada no fogão. Além disso, o concreto pode ser compactado de outra maneira. Para fazer isso, a base na qual os formulários estão localizados, basta apertar as mãos levemente.
Para a secagem de pedras de pavimentação, geralmente são usados racks, instalados em locais protegidos de maneira confiável da umidade e da luz solar. Mantenha o produto em forma por pelo menos 24 horas. No futuro, quando os produtos forem removidos, eles precisarão de mais três semanas para secar completamente..
Pequena produção de pavimentação ↑
Se a produção de pavimentadoras ocorrer em pequenas quantidades, você poderá prescindir do uso de equipamentos especiais.
Além disso, nesses casos, não é necessário comprar moldes uniformes, porque se você tentar, poderá fazê-los com suas próprias mãos. Para fazer isso, use tábuas de madeira e pregos ou parafusos comuns. O molde pode ser destacável, o que simplificará bastante o processo de cofragem. Dado que eles podem ser reparados, sua vida útil é significativamente prolongada.
Para dar ao ladrilho, que é derramado em uma forma caseira, um padrão incomum, um substrato é colocado sob ele – um tapete de borracha com o padrão desejado, coberto com um filme plástico. Se desejar, você pode comprar na loja estênceis especiais com desenhos que simplesmente precisam ser aplicados ao concreto após vazamento e compactação. Após o desenho aparecer claramente na superfície do futuro bloco, o estêncil é removido.
Agora você pode decidir por si mesmo se deve fazer pedras de pavimentação com suas próprias mãos ou se é melhor pagar por uma peça já pronta..
