Nem sempre é aconselhável instalar uma caldeira a gás ou elétrica para aquecer pequenas construções, especialmente se você não mora lá permanentemente. Para aquecer uma área pequena com um fogão muito mais prático. Escolhendo um holandês compacto para esses fins, você obterá o resultado desejado em um período rápido. Sobre como fazer um forno holandês sem assistência, discutiremos mais.
Recursos de design ↑
O princípio de operação da estrutura de aquecimento baseia-se na extensão artificial do caminho do gás de combustão, devido ao qual eles transferem quase completamente a energia térmica para as paredes do forno. A ausência de truques físico-termodinâmicos facilita a construção de uma holandesa com experiência em alvenaria. Uma característica do forno holandês é a capacidade de alterar o esquema de pedidos clássico. Se você deseja fazer melhorias, ele pode ser complementado por:
- Fogão para cozinhar;
- uma lareira;
- construção alterada devido ao alongamento da chaminé.
A estrutura do fogão inclui os seguintes elementos principais:
- Câmara de combustão;
- um cinzeiro;
- caminhos de fumaça;
- compartimento para limpeza;
- válvulas de portão responsáveis pelo ajuste da tração;
- chaminé.
A invenção do design do fogão na Holanda ocorreu devido à necessidade de obter aquecimento rápido com o mínimo consumo de combustível. Isto é devido à variabilidade das condições meteorológicas. Realize as tarefas em grandes proporções entre a área tortuosa da superfície interna do fogão e o volume de combustível. Para maior clareza, o esquema de forno holandês clássico é apresentado abaixo:
Os projetos iniciais foram equipados com uma fornalha em branco, em processo de aprimoramento, o forno foi complementado com uma grade e um soprador com uma porta. A ausência de uma abóbada arqueada no forno permite que os holandeses construam até um fabricante de fogões não profissional por conta própria. As principais vantagens do forno holandês são as seguintes:
- Alterações no projeto podem ser feitas sem perda de eficiência.
- Dimensões compactas. O tamanho mínimo de 52×52 cm permite aquecer a área até 20 m2.
- Salvando consumíveis. 650 tijolos são suficientes para os holandeses.
- A construção leve não requer uma base sólida.
- Você pode fazer um forno a partir de material oco ou queimado. A única condição é que a fornalha seja projetada com tijolos refratários de alta qualidade..
- O grande design holandês é capaz de aquecer um espaço de até 60 m2.
- O fogão é ideal para instalação no país devido ao aquecimento acelerado e ao processo de resfriamento mais lento.
Deve-se levar em conta a escolha do combustível para os holandeses, ela não aceita matérias-primas rapidamente queimadas.
A necessidade de materiais ↑
Antes de iniciar o processo, você deve se familiarizar cuidadosamente com as opções possíveis pelas quais a holandesa pode ser dobrada independentemente e escolher o design ideal. Da variedade de espécies, sugerimos explorar duas opções para encomendar o forno holandês:
Tendo escolhido o esquema de layout do forno de alvenaria holandês e calculado a quantidade necessária de materiais, eles os compram e preparam as ferramentas necessárias. Para fazer uma estrutura de aquecimento, você precisará de:
- Tijolo refratário e regular.
- Componentes para a solução: areia (dê preferência ao rio), argila e água.
- Elementos metálicos holandeses: portas, grelha, amortecedores.
- Cabo de amianto e fio de aço flexível.
- Tiras de metal com 5 cm de largura e 5 mm de espessura de aço.
As ferramentas que são úteis no processo de construção de um forno holandês são apresentadas na figura abaixo:
Formação da fundação ↑
Embora o forno tenha um peso relativamente baixo, em relação a outras estruturas semelhantes de tijolos, ainda é necessário fazer uma fundação confiável na forma de uma fundação. Uma solução competente neste caso será uma laje monolítica.
As dimensões da base reforçada são de pelo menos 120×120 cm. A base do forno não está conectada com a base da construção da carcaça.
A construção é realizada usando concreto ou tijolo. O primeiro método é caracterizado por resistência e baixo custo, sujeito à disponibilidade de areia e cascalho gratuitos. No entanto, também existem aspectos negativos dessa solução para a instalação de um forno holandês:
- a complexidade do processo, mesmo na presença de um misturador de concreto;
- extrema complexidade de desmontar a estrutura.
É mais fácil equipar uma fundação de tijolos para um forno holandês, embora seu custo seja maior que a estrutura de concreto. O processo de construção da fundação de um forno holandês inclui as seguintes etapas:
- Descreve a base futura.
- O poço da fundação deve ser feito a uma profundidade de 0,6 m.
- Uma almofada de pedra britada com 15 cm de espessura é formada no fundo do poço.Depois de adormecer, o material é cuidadosamente nivelado e compactado..
- Uma malha é formada por barras de reforço, cuja malha é de 10 a 12 cm: nos pontos de interseção das hastes horizontais, as barras de reforço são fixadas verticalmente com um fio.
- O enchimento da fundação do forno holandês é precedido pela disposição da cofragem. Suas paredes com a finalidade de impermeabilização são cobertas com material de cobertura ou tratadas com resina.
- A mistura de concreto é derramada.
- Fazer «passar roupa» fundação do forno holandês, a superfície é polvilhada com cimento seco em uma quantidade insignificante.
Fogão de alvenaria ↑
Antes de iniciar a colocação do forno, é necessário fazer uma solução e tratar a base.
Preparação da solução e tratamento de base ↑
A solução precisará quebrar grandes fragmentos de argila e peneirar a areia. Argila moída também precisa ser peneirada. Na ausência de uma peneira, uma malha de uma velha cama do tipo blindada é adequada para esses fins. A argila é necessária para encher com água por várias horas e, posteriormente, o excesso de fluido é removido. Após o inchamento da argila, ela é misturada em volumes iguais à areia, adicionando 1/8 da água.
A base congelada do forno holandês é coberta com um material com propriedades de impermeabilização. O uso de material de cobertura ou hidroisol ajudará a garantir proteção de qualidade.
Ordem ↑
A execução do processo de alvenaria do forno holandês, de acordo com a ordem apresentada, consiste nas seguintes etapas:
- A primeira linha é formada por doze tijolos. Depois de verificar se a linha horizontal está correta, o avião é tratado com argamassa de argila.
- Usando um cabo de amianto, a porta do ventilador é enrolada, após a qual deve ser instalada. O fio de aço é usado como material de fixação, inserido na caixa e torcido.
- De acordo com a ordem proposta, a segunda linha é estabelecida.
- A partir da terceira fila, a colocação do forno holandês deve ser feita com tijolos refratários, já que esta seção forma a câmara de combustão.
- A grelha, cujas dimensões são 20×30 cm, é fixada entre a terceira e a quarta fila.
- Tijolos adicionais são instalados na borda. O local da divisória na chaminé do forno holandês na parede traseira está equipado com um tijolo colocado sem argamassa. Isso permitirá removê-lo durante a operação adicional da estrutura, para que possa ser facilmente limpo do forno holandês. Uma alternativa seria instalar uma porta.
- O processo de fixação da porta da câmara de combustão é semelhante às etapas para a instalação de uma porta do ventilador em um forno holandês.
- Na quinta linha, os tijolos ficam parecidos com o nível anterior.
- Tijolos da sexta linha são novamente colocados na borda.
- Na sétima linha, a parede distal consiste em material fixado por uma aresta, todos os outros lados são planos. No futuro, os tijolos não serão colocados na borda.
- Na fase de colocação da oitava fila, o design da porta do forno é concluído. Nas paredes internas do forno holandês, dispostas em tijolos refratários, é necessário fazer chanfros. Se desejado, isso garantirá a operação futura do forno com base no princípio de uma lareira..
- Na nona fila, há um turno de volta. A partir da décima linha, começa o cálculo da base da chaminé do forno holandês.
- Após a formação da décima primeira linha, é necessário instalar uma válvula. Nesse elemento, como nas portas, primeiro você precisa fazer um enrolamento com um fio de amianto.
- Ao trabalhar em alvenaria da décima segunda linha, é necessário fazer uma junção entre a chaminé e o tubo de metal. ?Atenção! Em locais onde a chaminé é descarregada através do teto, recomenda-se a proteção de material isolante. A lã mineral é perfeita para esses fins..
- A altura do tubo do forno holandês é determinada individualmente, mas com a condição de que se eleva acima do ponto mais alto do telhado em pelo menos 0,5 m.
Conclusão ↑
O acabamento depende da preferência pessoal. Os métodos variam de lavagem simplificada e ladrilhos familiares ao design requintado. Sob a condição de alvenaria, usando novos tijolos de alta qualidade, você pode sair do forno holandês sem acabamento subseqüente. Para evitar ignição acidental por derramamento de combustível, é necessário fazer proteção na frente da câmara de combustão na forma de uma chapa de aço colocada na superfície do piso. O período de secagem do forno holandês dura meio mês, enquanto é recomendável manter a porta do forno aberta. Antes de iniciar a operação completa, é aconselhável queimar um pouco de papel na câmara de combustível para verificar o sistema de tração.
Você pode ver os momentos interessantes da formação do forno holandês no vídeo a seguir:
