Conteúdo
Ao consertar ou construir uma casa, mais cedo ou mais tarde surge a pergunta sobre o arranhão. O processo de derramar e nivelar o piso sempre foi e continua sendo um assunto bastante trabalhoso. Muitos amantes que constroem «para você mesmo» simplesmente com medo da palavra «betonilha» e tente puxar o chão o maior tempo possível. Este artigo ajudará a entender algumas das nuances e reduzir medos e preconceitos sobre a mesa.
A escolha da mistura para a mesa ↑
A base de qualquer mesa é uma mistura de construção. Hoje, existem vários tipos de modelos experimentais relativamente antigos, testados pelo tempo e novos..
As composições das misturas para contrapiso são divididas de acordo com a finalidade:
- nivelamento para processamento primário;
- Auto nivelamento.
Ambos, por sua vez, são de tipos como:
- cimento;
- cimento areia;
- gesso.
Mistura de cimento ↑
Eles são misturados com base em ligantes hidráulicos. Além da areia, estão incluídas na sua composição pedaços de pedra britada por argila ou granito com um fracionamento de 0,5 a 2,5 mm. A espessura recomendada dessa mesa é de cerca de 45 mm. Projetado para alinhamento primário em salas. Tem uma cor cinza e uma superfície áspera..
A resistência da argamassa de cimento depende da proporção água-cimento, quanto menor for, mais densa a betonilha será.
Cimento de areia ↑
As misturas de areia e concreto são produzidas em três categorias – M300, M350 e M400. Eles são universais, pois são usados em estruturas domésticas e industriais..
A composição básica da mistura seca inclui:
- cimentos Ц 400 ou 500 Д20;
- areia seca, multifracional, tamanho de partícula 0,1-8 mm;
- grandes pedaços de areia com diâmetro de 1,5 a 3 mm.
Para a mistura M400, ultra resistente e usada principalmente em instalações industriais (barragens, abrigos antiaéreos, aeródromos), são utilizadas inclusões especiais, dependendo da marca do fabricante da mistura de areia e concreto.
Os principais aditivos são:
- triagem ou migalhas de granito;
- areia de rio lavada para construção;
- vários plastificantes;
- componentes anticorrosivos e de referência rápida.
- pó mineral.
Uma característica distintiva da mistura de areia e concreto é a disponibilidade para operação completa 48 horas após o vazamento.
Pontos importantes ao misturar:
- Amassar é necessário usando apenas água fria;
- é necessário encher a mistura em água, mas não água na mistura;
- o concreto de areia M-300 é recomendado para betonilhas de 10 a 15 mm. Em modelos de 30 mm, é necessário usar uma malha de reforço;
- a solução misturada solidifica após 2 horas.
Misturas de gesso ↑
Uma característica importante das misturas de gesso é o curto período de endurecimento e a rápida prontidão para operação. Eles incorporam uma carga fina e aditivos fibrosos que tornam a superfície mais durável. Além disso, as misturas à base de gesso têm a capacidade de controlar a umidade – absorvendo o excesso e devolvendo quando falta. Eles são usados apenas dentro de casa.
O gesso é um excelente isolante térmico, não aspira no trabalho e é ecológico. O problema com essas misturas é que elas não podem ser usadas em ambientes com alta umidade – banheiros e cozinhas devido à sua capacidade de absorver a umidade.
Todas as misturas para betonilhas são vendidas em duas versões:
- seco são feitos de materiais a granel e são preparados adicionando água e misturando a solução;
- cimento arenoso semi-seco, que já é vendido misturado com água com uma consistência muito macia.
Prós de comprar uma solução pronta ↑
Ao comprar uma argamassa pronta, é necessário verificar a uniformidade do revestimento de concreto e também levar em consideração a altura do projeto. Com base nesses parâmetros, escolha a mesa de concreto ou cimento. O cimento é mais adequado para superfícies planas e concreto para pisos irregulares e montanhosos.
As soluções prontas têm várias vantagens:
- consumo de tempo mínimo devido à facilidade e rapidez do enchimento;
- custo mínimo de dinheiro devido ao baixo custo;
- economia nos custos de manutenção do piso devido à durabilidade, resistência ao impacto e resistência às diferenças de temperatura.
Nuances importantes ao despejar uma mistura de piso autonivelante ↑
É um erro acreditar que «revestimento autonivelante» – Esta é a melhor opção para aqueles que não confiam em sua capacidade de criar uma superfície perfeitamente lisa. De fato, antes de aplicar a mistura em mesas autonivelantes (niveladoras, materiais de nivelamento), é necessário preparar cuidadosamente o piso de concreto. Os agentes de nivelamento são utilizados apenas para o revestimento final da mesa, ou seja, é indesejável levar essas misturas para a mesa base.
A composição básica dos auto-equalizadores:
- um aglutinante (cimento ou gesso);
- carga multifracional;
- inclusões especiais para maior ductilidade (para facilitar a instalação, velocidade ou retardamento da fixação, aumentar a viscosidade, etc.);
- pasta e corantes especiais.
Nuances importantes ao despejar uma mistura de piso autonivelante:
- Antes de tomar a mistura para uma camada autonivelante, é necessário avaliar a qualidade da mesa existente;
- também é necessário verificar a resistência da base de concreto. Para fazer isso, você pode simplesmente arranhar a superfície;
- avaliando a resistência da base, especificando o grau de inclinação no plano horizontal, levando em consideração os materiais utilizados para a mesa e as cargas futuras na sala, aplique a massa de nivelamento e a composição;
- as lágrimas nas mesas formadas são primeiro esmagadas a uma profundidade de 2-2,5 cm e, em seguida, são arranhados longos 15 cm depois de 25 cm. Toda a mesa é limpa de sujeira e detritos;
- seco e limpo de detritos, lágrimas e quebras enchem-se com uma solução nova;
- aplique um primer com uma camada fina para evitar manchas.
Quando o solo seca, é muito importante verificar a impermeabilização. A superfície preparada da mesa é regada com uma pequena quantidade de água e suas alterações quantitativas são determinadas “a olho”. Se o líquido for absorvido pelos pisos, o primer deverá ser aplicado novamente..
Os faróis são instalados uma vez a cada 1-1,5 m. Para isso, são instalados trilhos especiais para ajudar a determinar a altura necessária da mesa e usar perfis galvanizados colados que permanecem dentro da mesa, desempenhando funções especiais para evitar deformação da superfície e rupturas da mesa..
Ao derramar a mesa de acabamento com massa niveladora, a temperatura na sala não deve ser superior a 30 graus e a umidade não deve exceder 65%.
Antes do uso, os componentes secos são misturados em um pequeno volume de água (dependendo do fabricante) em um recipiente seco usando uma broca de baixa velocidade ou um misturador de argamassa.
Existem dois tipos de aplicação de misturas de nivelamento: manual (perfil largo com entalhes) e máquina.
Na ausência de habilidades básicas no trabalho com massas de nivelamento, você terá que preparar a mistura em pequenas partes, bem como usar a mistura com configurações prolongadas. Conecte as partes da solução em 15 a 20 minutos. A mistura preparada na hora começa a vazar da parede, afastada da saída, após o que é esticada suavemente sobre toda a área com uma ampla espátula ou régua. A difusão uniforme da massa é geralmente alcançada através da definição de balizas de controle.
Ao escolher uma mistura para mesas, é importante entender que cada uma delas se destina a uma determinada etapa do trabalho e o local de sua execução para maximizar o uso de todas as características positivas de cada mistura para mesas.
