Conteúdo
- A diferença entre chamotte e tijolo cerâmico comum
- Uma boa maneira de colocar fireclay em soluções de diferentes receitas
- A composição da argamassa para assentamento de várias partes do forno
- Receitas de tijolo de argamassa de argila
- Argamassa de parede
- Argamassa de alvenaria
- O uso de compostos para alvenaria industrial de alvenaria
A alvenaria do bloco refratário é uma das tarefas profissionais mais difíceis para qualquer pedreiro, na maioria das vezes cada fabricante de fogões tem seus próprios segredos para preparar e usar argamassa para a colocação de tijolos. Muitos desses segredos não têm uma explicação clara, mas se você tiver paciência e bom senso, poderá escolher a composição da argamassa para alvenaria sem nenhuma sabedoria oculta..
A química e a mecânica térmica das misturas refratárias são muito difíceis de serem percebidas e compreendidas. No dia-a-dia, não há como verificar e ajustar a composição da argamassa para a colocação de tijolos de assentamento, muito está sendo feito «a olho» e muitas vezes refeito várias vezes até que o resultado desejado seja obtido.
A diferença entre chamotte e tijolo cerâmico comum ↑
Você não pode confundir os tijolos de revestimento com qualquer outro bloco, mesmo com outros refratários. Principalmente amarelo ou amarelo claro, com um tom esbranquiçado. A principal diferença entre os tijolos fireclay é o alto teor de alumina em várias formas e modificações químicas..
Comparados aos tijolos cerâmicos, com um alto teor de óxido de ferro e óxido de silício, os tijolos de assentamento têm características próprias que afetam sua resistência:
- Alta porosidade da superfície do bloco, mas esses poros são muito pequenos, a solução não penetra bem, mas a umidade e o ar são bons;
- O coeficiente de expansão térmica de cada tijolo é estritamente individual, o que exigirá uma seleção difícil e cuidadosa da composição da argamassa para alvenaria;
- A refratariedade e a plasticidade dos tijolos assentados em grande parte dependem do modo de operação do forno e não da composição da argamassa ou do método de alvenaria.
. 
Uma boa maneira de colocar fireclay em soluções de receitas diferentes ↑
O método não é muito popular entre os fabricantes de fogões profissionais, muitos o repreendem por complexidade excessiva e desnecessária e laboriosa, mas para um amador geralmente é a única maneira de compensar os erros de alvenaria..
Chamotte é um bom isolante térmico, tijolo muito duro e tenso, suporta com sucesso altas temperaturas por um longo tempo. Mas sob uma condição – aquecimento e resfriamento graduais, reduzindo assim o efeito destrutivo das tensões internas. Mas, na prática, isso só é possível para fornos industriais..
A essência do método é que a escolha sobre qual mistura o chamotte é colocada é determinada pela sua localização no forno. Para o palete, paredes laterais e forja do forno, é melhor usar diferentes formulações de solução. Isso é inconveniente, levará três vezes mais tempo para concluir o trabalho, mas fornece bons resultados. Se tudo for colocado em uma composição da argamassa, provavelmente, em um ano, você terá que mudar a abóbada do forno ou a correia de colocação de tijolos ao lado do soprador.
Em um fogão doméstico, a chamotte pode prolongar sua vida útil variando a espessura da articulação do ligamento e a composição da argamassa de alvenaria. Se o fogão for projetado para lenha, por exemplo, para uma pequena opção de chalé de verão, o chamotte pode ser empilhado na mesma composição com 10% de argila e substituir 15% de areia por pó de chamotte fino.
Em uma solução para a colocação de tijolos em uma casa de banho, que vai para a colocação de fileiras sob um aquecedor e aquece a sala de vapor, é melhor reduzir o teor de chamotte ao mínimo e dobrar o teor de argila; «no fim» com molho de tijolos cerâmicos sobre argamassa de argila.
A composição da argamassa para assentamento de várias partes do forno ↑
O regime térmico de cada um dos elementos do forno requer o uso de sua própria solução. Por exemplo, não faz sentido usar as proporções da composição do feixe de forro de chamotte na preparação de uma solução para colocar uma chaminé de tijolo. Além disso, a colocação de fogões simples ou lareiras leva pelo menos cinco a sete dias, e a solução preparada durante o dia deve ser misturada o mais rápido possível – interrompida e ajustada para o teor de umidade.
Receitas de argila para alvenaria de tijolo de argamassa ↑
No negócio de fornos, uma composição baseada em composições de argila e cimento-areia é considerada clássica. A argila, devido ao seu alto teor de água, torna a solução macia e plástica. A costura é aproximadamente a mesma, por isso é necessário adicioná-la ao colocar tijolos de revestimento em ligamentos de canto, em locais de suprimento de ar e exaustão de produtos de combustão.
Para um ventilador mais frio e a linha inferior da camada de queima adjacente ao palete, a quantidade de argila na solução deve ser o máximo das receitas propostas. Geralmente, uma parte de argila e duas partes de pó de chamotte com uma fração de 1 mm a 0,1 mm são adicionadas a uma mistura de duas partes de cimento.
Se a costura estiver muito quebradiça, adicione uma quantidade muito pequena de areia branca lavada à argila, cerca de 1/5 da quantidade de argila, 1/10 de pó de chamotte fino e 15-20g de sabão em pó..
A argila é vertida com uma pequena quantidade de água com sabão dissolvido e picada com uma baioneta, espátula ou outra ferramenta adequada por uma hora, adicionando areia e chamotte em pequenas porções. Um procedimento semelhante tornará a argila mais «fácil» e plástico, mas é necessário usar a solução por não mais de 3 horas.
Argamassa parede argamassa ↑
A colocação de chamotte das paredes principais do forno deve ser feita não mais do que duas fileiras por dia, e a primeira fileira geralmente é melhor suportar alguns dias para alinhar e precipitar a costura. O método anterior é usado para preparar a mistura, mas é melhor excluir completamente a areia da composição. É aconselhável colocar as três primeiras fileiras do forno em uma mistura com a adição de vidro líquido e aumentar o conteúdo de pó de chamotte pelo menos duas vezes; isso aumentará a resistência e a rigidez da costura, mas aumentará a tendência a rachaduras.
Como no caso da cerâmica, a resistência da alvenaria e a resistência da costura dependem da qualidade da argila. É impossível usar argila muito oleosa e plástica, pois possui um alto teor de compostos hidratados de silício e ferro, o que é ruim para o estado de alvenaria, os aumentos de contração e as rachaduras aparecem.
Graus finos de argila não são adequados para a solução, eles não encolherão, mas não haverá força; a solução desmoronará algumas semanas após a solidificação. O equilíbrio razoável só pode ser determinado por testes práticos com secagem e aquecimento..
Argila gordurosa passará para a solução, como sabão, os graus magros tornam-se muito pouco acidificados, mesmo sob a influência de forças mecânicas..
A dificuldade na preparação da mistura para alvenaria está associada à necessidade de manter a consistência necessária da solução. O silicato de sódio confere à mistura maior adesão, mas prejudica sua ductilidade. Na maioria das vezes, a viscosidade da composição é selecionada empiricamente para que a altura da costura sob o peso dos tijolos de revestimento não diminua mais de 10 mm.
Aproximadamente a mesma composição de argamassa é usada para uma chaminé de tijolo, mas uma consistência mais viscosa.
Argamassa de alvenaria de argamassa ↑
As condições de trabalho dos tijolos fireclay exigem maior resistência ao calor da conexão com as dimensões mínimas das juntas com a maior força de adesão possível. Na maioria das vezes, os tijolos fireclay colocados na base do forno são colados com uma solução específica de uma mistura de vidro líquido – 1 parte, pó fino de tijolos de serragem – 5 partes, argila de chamotte – 2 partes.
A consistência da solução – misturas cremosas e viscosas – também é boa, mas elas não dão o tamanho mínimo da costura, e isso é importante. Para verificar a qualidade da adesão do aglutinante, o tijolo é umedecido com água e uma pequena porção do lote é jogada na face final. Consequentemente, com a consistência e proporções corretas, a argamassa de tijolo de argamassa não deve drenar ou cair da superfície do tijolo..
O uso de compostos para alvenaria alvenaria industrial de queima de fogo ↑
A indústria produz mistura seca pronta para a produção de lotes para tijolos de assentamento. Essa mistura é chamada de argamassa e é uma mistura mecânica dos seguintes componentes:
- O pó seco da camada de fogo, geralmente obtido por queima nas refinarias, é mais ativo na adesão do que o pó da moagem de tijolos abaixo da norma;
- Argila branca bentonita seca, com alto teor, até 25% de alfa-alumina;
- Pó seco de silicato de sódio ou copo d’água;
- Aditivos plastificantes à base de polímeros solúveis em água.
O consumo médio é de cerca de 20 kg por cem tijolos fireclay. Com a consistência correta, fornece uma costura de 6-8mm.
Conclusão ↑
Se você não tem experiência em trabalhar com a preparação de cachos e a colocação de tiras de fogo, use misturas prontas e refratários soviéticos antigos. Segundo os especialistas em fogões, a qualidade média da argamassa à base de argamassa e da boa chamotte soviética não falhará nem na alvenaria amadora.
