Máquinas-ferramentas para blocos de concreto de madeira
De algum modo, a construção moderna percebeu tristemente a aparência de blocos de arbolite relativamente desconhecidos no mercado de materiais de construção. O material incomum não era interessante para a construção de arranha-céus, que ocupa mais de 70% do portfólio de pedidos, especialmente porque os principais fabricantes focados em um comprador abastado o rejeitaram..
Máquina disponível ↑
Qual máquina está disponível para a produção de blocos de bricolage a partir da mistura de arbolite? As pessoas comuns experimentaram a novidade, precisavam de uma maneira simples e conveniente de produzir blocos de material leve e durável com as próprias mãos. A primeira máquina foi fabricada, mais uma reminiscência de uma caixa para moldar lancis. Começou a produção em massa de máquinas artesanais para a fabricação de blocos de arbolite internos.
Além disso, é mais simples, pequenas empresas e fábricas que procuravam mercadorias adequadas para produção em pequena escala, modificaram a máquina para a produção de blocos a partir de massa arbolítica, parcialmente suplementada pela experiência ocidental e colocada em operação.
Agora, se desejar, você pode obter uma das opções para a produção de blocos arbolíticos com suas próprias mãos:
- Uma máquina de artesanato que requer habilidade considerável para produzir um bloco de arbolite de qualidade mais ou menos aceitável, muito barato e fácil de operar;
- Uma máquina-ferramenta fabricada em equipamentos industriais com funções simples, mas convenientes, projetadas para trabalhar, antes de tudo, com suas próprias mãos. Essa máquina permitiu elevar a qualidade dos blocos de arbolite a um nível comercial;
- Vibropress. Ou melhor, toda a linha de produção de blocos de arbolite, que inclui controle de qualidade em linha da preparação da mistura de arbolite e vibropress. Este último cria os esforços necessários para pressionar o material na caixa, inatingível ao moldar blocos de arbolite com as próprias mãos em condições artesanais.
Máquina caseira ↑
Máquina de artesanato, vale a pena lidar com sua fabricação e uso? A maneira mais fácil de fazer um bloco de arbolite com suas próprias mãos é uma forma dobrável ou facilmente removível e uma adulteração manual. O material de moldagem preparado é derramado e compactado com uma ferramenta especial até que a mistura atinja a borda da caixa de moldagem.
A máquina de artesanato aumentou acentuadamente a produtividade da fabricação de um bloco de arbolite. Como regra, a máquina é equipada com um molde removível para fazer pedra e uma alavanca de pressão. Todas as operações – carregando a mistura de arbolite em um molde, instalando-a em uma prensa manual, pressionando-a usando a alavanca de uma alavanca ou mecanismo de vibração e removendo-a da prensa – tudo é feito manualmente. O principal é que a qualidade de um bloco de arbolite é um pouco mais alta do que no caso da moldagem manual.
Máquinas Industriais ↑
Essa técnica pode ser chamada com segurança de semi-profissional. Na maioria das vezes, é comprado para a produção de blocos em construção individual, sob pedido ou para venda. São fáceis de operar, exigem habilidades mínimas, associadas principalmente à garantia de regulamentos de segurança..
Os desenhos industriais podem ser condicionalmente divididos em três categorias principais:
- Máquinas manuais;
- Máquinas com alimentação de bancas e vibropress;
- Máquinas combinadas complexas que combinam a tremonha com a massa inicial, uma prensa vibratória e uma modeladora estática, garantindo que a densidade da massa de arbolita seja preservada até que o bloco seja finalmente colocado no produto final.
Máquinas de pressão manual ↑
Uma das máquinas mais conhecidas para prensagem manual são os dispositivos do tipo RPV1500. O algoritmo de seu trabalho é simples e despretensioso. As duas formas são carregadas manualmente com um composto de arbolite, colocadas na mesa, a tampa superior com um vibrador é abaixada e a matéria-prima está pronta para pressionar o bloco de arbolite.
A força exercida na alavanca é combinada com a vibração do excêntrico na tampa superior do molde. Como resultado, a mistura é compactada com a consistência necessária dentro de 1-2 minutos. Em seguida, com a ajuda de um passeio a pé, a tampa inferior se abre e os blocos prensados acabados são pressionados na bandeja de recebimento.
Aparelhos vibratórios para pressionar a mistura ↑
Entre os dispositivos mecânicos feitos por você mesmo, são encontradas cada vez mais imitações artesanais de mesas vibratórias profissionais ou prensas vibratórias. Isso apenas confirma a eficácia do princípio de formar o produto usando vibração na máquina. É baseado em um gerador de vibração que transmite vibrações para uma caixa de aço com uma mistura de arbolite. Com uma frequência de vibração bem escolhida, a massa do arbolite pode se autocompactar para valores significativos, o que a torna a solução mais bem-sucedida no projeto da máquina.
A mesa vibratória é mais frequentemente usada como equipamento auxiliar que prepara um molde antes de ser transferido para uma prensa vibratória ou um bloco estático anterior.
Na versão mais simples, trata-se de uma cama pequena, soldada a partir de um perfil ou canto de aço, na parte central superior existem trilhos verticais para fixar uma forma dobrável para o bloco. A forma superior tem uma pequena superestrutura, na qual a mistura de arbolita é alimentada durante o processo de prensagem. A corrediça está rigidamente conectada à montagem de um par de tampa superior do motor elétrico. Um excêntrico maciço é montado no eixo do motor elétrico. A massa do excêntrico e a quantidade de desequilíbrio artificial são reguladas pela instalação de pesos adicionais ou lavadoras pesadas. Assim, a amplitude e a frequência de vibração do molde com a mistura a ser selada são selecionadas manualmente.
Pressionar o bloco de arbolite em tais equipamentos é realizado na seguinte ordem:
- 80% do volume necessário de massa de arbolita é carregado no preparado e limpo dos resíduos da mistura, o molde é instalado no suporte da lâmina na máquina;
- A massa é nivelada manualmente, a tampa é fechada e a prensa vibratória é ligada por 30-40 segundos. Sob a influência de vibrações, a mistura se espalha uniformemente por toda a cavidade da caixa.
- Após o crimpamento preliminar da massa de arbolita, a mesa vibratória é desligada, a quantidade necessária restante de material é derramada no molde e o processo de prensagem é repetido;
- Após 2-3 minutos de operação, a prensa vibratória para e o bloco prensado é removido através do fundo reclinável ou inclinando o molde para o palete de metal preparado. É melhor não levar o bloco recém-pressionado com as mãos, mas transferi-lo para o local de secagem em um palete.
Máquinas industriais modernas e prensas vibratórias ↑
O uso de uma prensa vibratória no processo de fabricação permite abandonar prensas hidráulicas poderosas e pesadas e organizar a liberação de um bloco de arbolite, chamado, «no fluxo». A prensa vibratória de fabricação industrial é, na maioria dos casos, equipada com uma ou até duas caixas de armazenamento, nas quais a mistura é constantemente misturada e armazenada até ser carregada na forma.
A instalação em si é realizada como uma unidade com um dispositivo de medição e um mecanismo para liberar o selo dos blocos acabados. Muitas vezes, uma segunda tremonha para revestimento de material de gesso é instalada em conjunto com uma prensa vibratória. O resultado é um bloco de arbolite com superfície rebocada.
A produtividade dessa instalação permite produzir até 20 m em um dia útil3 mistura de arbolite. Vantagens – qualidade significativamente maior do bloco, alto retorno e manutenção. Ao trabalhar em 50% da produtividade máxima e nas vendas contínuas de produtos manufaturados, o vibropress se paga em 6-7 meses de operação, em uma estação de construção.
Conclusão ↑
Os indicadores acima referem-se exclusivamente a máquinas de marca, máquinas chinesas ou artesanais, em regra, falham muito antes do prazo.