O que é concreto de polímero, sua composição, produtos de concreto de polímero, monumentos, decoração

Betão polímero (ou «diamante falso») É um tipo moderno de mistura de concreto no qual, em vez do aglutinante tradicional para polímeros comuns de concreto (cimento ou silicato), é usado. Um polímero é um líquido viscoso, também conhecido como resina sintética. Na produção de concreto polimérico, são utilizadas principalmente resinas epóxi, furano e poliéster insaturado. Cascalho de granito ou basalto, areia de quartzo ou arenito triturado podem servir como cargas para a mistura..

Betão polímero foi criado nos EUA e é amplamente utilizado no exterior. Hoje esse material está se tornando cada vez mais popular na Rússia. É usado na construção, escultura, fabricação de móveis, produção ritual.

Vantagens e desvantagens do concreto polímero ↑

Devido à sua composição, o concreto polimérico tem várias vantagens significativas e geralmente ajuda onde a probabilidade de destruição ou deformação do concreto comum é alta..

Vantagens do concreto polimérico:

• Alta resistência à água e resistência à temperatura do material. Essas qualidades garantem a rápida evaporação de gotículas de água da superfície dos produtos de concreto polimérico e evitam a ocorrência de rachaduras e outros defeitos na estação fria.
• Capacidade de reabilitar áreas sujeitas a danos mecânicos.
• Boa resistência a produtos químicos agressivos. Isso possibilita o uso de concreto polimérico sem a aplicação de revestimentos especiais sob uma ampla variedade de condições..
• A combinação de material de alta resistência e peso relativamente leve. Essa combinação de propriedades do concreto polimérico possibilita a criação de produtos fáceis de usar e de baixo custo.
• Superfície lisa e antiderrapante. Devido a essa qualidade, os produtos da «pedra artificial» não fica sujo por muito tempo e qualquer sujeira é facilmente removida.
• Variedade de cores. Em suas manifestações externas, o concreto polimérico é capaz de imitar pedras naturais, como mármore, granito, malaquita, o que cria uma ampla gama de aplicações.
• Possibilidade de processar material com subsequente retorno à produção.

As desvantagens do concreto polímero em comparação ao concreto tradicional podem ser consideradas:

• inflamabilidade do material;
• preço mais alto associado ao custo dos ligantes.

A composição do concreto polímero ↑

Para a autopreparação do concreto polimérico, antes de tudo, é necessário estudar sua composição em detalhes. Essa mistura inclui três componentes principais:

• um aglutinante (uma das seguintes resinas: poliéster insaturado, acetona furfural, furano-epóxi, uréia-formaldeído, éster metilmetacrílico);
  
• carga dispersa grossa (pedra britada e areia);
  
• massa moída (quartzo, farinha andesítica, pó de grafite).
  

Para criar uma mistura, a rocha britada é retirada em um tamanho de até 40 mm. Além disso, se o tamanho do grânulo não exceder 20 mm, uma fração de 10-20 mm deve ser usada. Se o tamanho desse agregado for 40 mm, para aumentar a resistência do material acabado, use duas frações: 10-20 e 20-40 mm..

É necessária areia de quartzo para a mistura com grãos de até 5 mm. Certifique-se de que não contém poeira, silte e argila.

A massa moída reduz o custo de resinas caras, portanto, farinha mineral com tamanho de partícula de até 0,15 mm é introduzida no aglutinante.

Além disso, na fabricação de concreto polimérico, você pode usar surfactantes, corantes, retardadores de chama, anti-sépticos e outros aditivos que aumentam a qualidade final do material. Na maioria das vezes, o surfactante no caso de nossa mistura é resina de madeira saponificada, cuja utilização melhora as características de isolamento térmico do concreto polimérico acabado.

A classe de material dependerá de quanto carga pesada será usada para criar nossa mistura:

• superpesado (2,5-4 t / m³);
• pesado (1,8-2,5 t / m³);
• leve (0,5-1,8 t / m³);
• ultraleve (menos de 0,5 t / m³).

Tecnologia de preparação de concreto de polímero DIY ↑

Depois de estudar a composição do concreto polímero, podemos começar a preparar a mistura em casa. Agiremos de acordo com o algoritmo abaixo. Esse algoritmo envolve a mistura separada de resinas e agregados e é considerado muito eficaz em termos de resistência do material obtido, uniformidade e velocidade do processo..

1. Enchemos e limpamos o agregado (pedra britada ou cascalho) da poluição.
2. Peneire a areia e separe-a das impurezas.
3. Secar o agregado lavado até que seu conteúdo de umidade esteja entre 0,5-1%.

1. Carregamos os componentes agregados no misturador na seguinte ordem:

1. pedra britada;
2. areia;
3. enchimento.

Mexa a mistura por 2 minutos sem adicionar água, adicione água e misture novamente.

Considere os recursos de derramar a mistura pronta no molde:

1. Pré pcobrimos a superfície do molde com parafina, vaselina ou óleo de máquina para evitar que o polímero grude.
2. Despeje a mistura sobre toda a área do molde, tentando não deixar cáries, alise.
3. Selamos a mistura em uma mesa vibratória ou usando um vibrador montado por 2-3 minutos. A prontidão pode ser julgada pela formação de uma fração líquida na superfície.
4. Certifique-se de limpar rapidamente o misturador de concreto dos restos do material, caso contrário a mistura solidificará.
5. Você pode remover o formulário do produto concluído após 24 horas.

Escopo do concreto polimérico ↑

Existem muitas opções para produtos de concreto polimérico, sendo os mais populares:

• bancadas para a cozinha;
• pias para banheiro e cozinha;
• Casas de banho
• pias;
• peitoris de janela;
• lareiras;
• corrimão;
• balaústres;
• colunas;
• passos;
• fontes;
• pisos;
• vasos;
• moldagem em estuque;
• monumentos, cercas e muito mais.

Vamos considerar alguns produtos deste material em mais detalhes..

Bancadas de cozinha ↑

As bancadas de concreto de polímero estão na moda hoje, graças a várias vantagens. Antes de tudo, eles são práticos e o servirão por um longo tempo e de forma confiável por mais de um ano. Os tampos de mesa feitos com esse material parecem elegantes e se encaixam facilmente em qualquer interior de cozinha, mais uma ampla seleção de soluções de cores contribuirá perfeitamente para isso. A superfície dessa bancada é agradável ao toque e fácil de limpar. Visualmente, a mesa de concreto polimérico é praticamente diferente da sua contraparte de pedra natural e excede significativamente o material natural em termos de resistência ao desgaste, resistência e resistência à umidade.

Pisos ↑

O revestimento de concreto de polímero irá deliciar você com a facilidade de instalação e a limpeza. O pó não se acumula nos pisos feitos com esse material. O custo dos pisos é relativamente baixo, eles são de plástico e não têm medo de cargas. Quanto mais espessa for o revestimento de concreto polimérico, maior será sua vida útil. O período mínimo de garantia é de 10 anos para uma espessura de revestimento de 2 mm.

Decoração de fachada ↑

Comparado à pedra natural, as vantagens do concreto polimérico na criação de estruturas de fachada são inegáveis. Este material imita externamente facilmente, por exemplo, mármore ou granito, sendo mais leve. Devido a essa qualidade, ao enfrentar, não há necessidade de formar uma fundação e criar reforços auxiliares. O concreto polimérico não tem medo de precipitação e geada, é montado de forma simples, possui uma textura original, uma ampla paleta de cores e durabilidade a um preço acessível.

Monumentos ↑

Hoje, juntamente com materiais como granito e mármore, monumentos e cercas de concreto polimérico estão se tornando mais comuns. Este material é especialmente bom, pois pode suportar quaisquer condições climáticas, seja frio ou chuva, sem desmoronar, sem causar rachaduras e danos. Além disso, a alta suavidade e brilho da superfície do produto proporcionam uma aparência estética e clareza do padrão..

Este vídeo demonstra o processo de autoprodução de uma mistura de concreto polímero leve e bancadas a partir dele:

• O que é concreto pesado, sua composição e tipos
• O que é concreto leve, sua composição
• O que é concreto de silicato, suas características