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Um tubo de polipropileno para aquecimento é usado há muitos anos, mas ainda há pessoas que são céticas em relação a esse material. E tal suspeita não é acidental, o fato é que o PP dos tubos foi afetado por um problema urgente para muitas coisas que estão em grande demanda do consumidor, ou seja, um grande número de falsificações.
Fabricantes inescrupulosos perceberam rapidamente como ganhar muito dinheiro com produtos de baixa qualidade e inundaram o mercado com materiais que se tornam inúteis em um ano ou dois. Para não encontrar esse problema, você sempre deve exigir que o vendedor possua certificados de qualidade, porque, curiosamente, mas falsificar um documento oficial é mais difícil do que o próprio tubo.
Porém, não apenas a baixa qualidade do material pode causar uma falha no sistema de aquecimento. Um tubo de polipropileno, diferentemente do metal, é muito fácil de montar sozinho, e isso não requer habilidades especiais, e a falta de conhecimento leva a uma escolha incorreta de materiais e erros nos cálculos. Para evitar esses problemas, tanto quanto possível, você deve se familiarizar cuidadosamente com todos os tipos de tubos de polipropileno para aquecimento e entender onde e como eles podem ser usados..
Espécies ↑
Antes de tudo, os tubos de polipropileno podem ser divididos em:
- Reforçado.
- Não reforçado.
A segunda opção é muito mais barata, mas as características técnicas do tubo sem uma camada de reforço adicional são muito menores. Das principais desvantagens, podemos destacar as mais características:
- Mudanças extremas de temperatura são pouco toleradas.
- Possível ruptura durante o congelamento.
- Quando aquecido acima de 70 graus, o tubo pode ceder e expandir significativamente.
- Com o tempo, formado «hérnia» numa superfície.
Tubos reforçados são desprovidos dessas deficiências, mas aqui não é tão simples quanto a camada de reforço também pode ser diferente e, dependendo de como os tubos são usados, o próprio material é selecionado, mas primeiro as coisas primeiro.
Recursos ↑
Existem várias opções para reforçar tubos de polipropileno, e cada um tem seu próprio conjunto de prós e contras. Mas você não deve comprar imediatamente os mais caros com reforço composto, embora sejam superiores aos concorrentes em qualidade, algumas nuances simplesmente não fazem sentido, pois cada material pode ser usado em ambientes com diferentes níveis de agressividade..
Claro, há uma diferença de diâmetro. O tamanho mínimo é de 10 mm e o máximo não é limitado por nada, mas na vida cotidiana raramente é usado um tubo com um diâmetro superior a 40 mm. Convencionalmente, são designados pelas letras latinas PN, seguidas de um número indicando o tamanho.
Para diferentes condições de uso, um determinado diâmetro é usado, pois se a pressão no sistema não for suficiente para a operação normal, a água simplesmente não subirá para a altura necessária. Para maior clareza, apresentamos uma tabela com o diâmetro do tubo e as áreas onde eles podem ser usados.
Diâmetro do tubo | Pressão do sistema, atm | Limites e escopo de temperatura |
10 | 1 | Água fria. +20 |
quinze | 1.5 | Água fria, piso quente. +60 |
vinte | 2 | Água quente. +80 |
25 | 2.5 | Água quente. Aquecimento. +95 |
32. | 3 | Água quente. Aquecimento. +95 |
40. | Mais de 3 | Água quente. Aquecimento. +95 |
Alumínio sólido ↑
A opção mais barata é um tubo reforçado. Uma fina folha contínua de alumínio está localizada entre as camadas de polipropileno e fortalece significativamente a estrutura, mas esse tubo, como todos os outros, tem várias limitações em seu uso.
- A temperatura da água no sistema não deve exceder 60 graus, caso contrário a deformação térmica começa e o tubo pode estourar.
- Cada junta deve ser limpa antes da soldagem, o que afeta muito o tempo de instalação de todo o sistema.
- O limiar de congelamento de um tubo reforçado com alumínio, apenas -5 graus. Se esse tubo for usado no sistema de aquecimento de uma casa particular, você não poderá desligar o aquecimento em nenhum caso.
- O uso desse tubo em um sistema de abastecimento de água quente não é recomendado, pois mudanças constantes de temperatura, com o tempo, levarão à destruição da camada de reforço.
Se todos os fatores acima estiverem ausentes, você poderá usar esse tubo com segurança em um sistema de aquecimento, mas sempre haverá certos riscos e, portanto, os especialistas aconselham montá-lo apenas em um suprimento de água fria, onde nada é ameaçado..
Alumínio perfurado ↑
A única diferença com a primeira opção é que não é usada uma folha sólida de alumínio aqui, mas perfurada, ou seja, com muitos orifícios pequenos. Essa perfuração aumenta significativamente a resistência da camada de reforço e, portanto, o tubo é capaz de suportar maior pressão e temperatura.
Não faz sentido insistir na descrição das características desses tubos, uma vez que diferem pouco daqueles já descritos acima. A única diferença é que a expansão e a resistência à pressão e temperatura são um pouco mais altas, assim como o preço do produto em si..
Reforço de fibra de vidro ↑
Um tubo reforçado com uma camada de fibra de vidro é capaz de suportar temperaturas de até 80 graus e, ao mesmo tempo, não perde suas qualidades. O fato é que a fibra de vidro, passada entre duas camadas de polipropileno, possui mínima transferência de calor e não se expande quando aquecida. Assim, a parte interna, que está em contato direto com a água, não se deforma quando aquecida, pois é mantida pelo reforço, e a parte externa não aquece a uma temperatura tal que se deforma..
Esse tubo pode ser usado na instalação de piso radiante e em um sistema de aquecimento oculto. Os fabricantes dão um período mínimo de garantia de 25 anos, mas, na verdade, durará muito mais tempo, o que mais do que compensa o custo bastante alto.
Outra vantagem indiscutível de um tubo de polipropileno com reforço de fibra de vidro é que ele é capaz de suportar temperaturas negativas de até -20 graus. E mesmo que a água congele, a cavidade não rasga.
Reforço composto ↑
O tipo mais resistente e resistente de tubos de polipropileno. Como material de reforço para eles, é utilizado um composto de dois componentes de plástico e fibra de vidro. A peculiaridade de tal material é que o plástico em sua composição interage com as conchas interna e externa, melhorando a transferência de calor, enquanto a fibra de vidro mantém toda a estrutura em estado sólido.
Esse tubo pode ser usado com segurança em qualquer tubulação, pois é capaz de suportar o aquecimento a 95 graus e o congelamento a -30.
Resumindo tudo isso, apresentamos uma pequena tabela que ajudará a entender melhor as características técnicas de todos os tubos de polipropileno e a descobrir onde eles podem ser usados..
Tipos de reforço | Especificações | ||||
Temperatura máxima, C0 0 | Temperatura mínima, C0 0 | Expansão térmica, deformação | Pressão máxima, atm. | Âmbito de aplicação | |
Alumínio sólido | 60 | 5 | a média | 1 | Abastecimento de água fria |
Alumínio perfurado | 70 | 10 | a média | 1.5 | Aquecimento aberto |
Fibra de vidro | 90 | vinte | baixo | 2 | Água quente, aquecimento, aquecimento de piso |
Composto | 95 | 20-30 | ausência de | 2,5-3 | qualquer |
Instalação de tubos de polipropileno com reforço ↑
Deve-se notar imediatamente que esta seção é apresentada para fins informativos, e não como um guia de ação. A instalação de tubos de polipropileno é simples e, se você tiver experiência, levará um tempo mínimo, mas a tecnologia de solda é um evento muito responsável, que não tolera erros. O superaquecimento ou superaquecimento dos dois componentes do sistema por apenas alguns segundos pode enfraquecer bastante a costura e um vazamento se formará mais cedo ou mais tarde neste local.
Ferramentas necessárias ↑
- Raspagem se for usado tubo reforçado de alumínio.
- Ferro de soldar com bicos do diâmetro desejado.
- Tesouras para tubos de plástico.
Solda ↑
Antes de tudo, o tubo deve ser cortado nos comprimentos desejados, considerando os acessórios de conexão. Além disso, cada segmento, de ambas as extremidades, é limpo com uma limpeza que corta a camada de alumínio, deixando apenas polipropileno para solda.
Agora você precisa colocar o tubo e o encaixe no ferro de soldar aquecido e mantê-los nessa posição por um certo período de tempo, após o qual os elementos serão removidos do ferro de solda e conectados entre si por vários segundos até que o plástico endureça e assuma uma estrutura monolítica.
É muito importante aquecer bem o polipropileno, pois leva um tempo diferente para aquecer tubos de diâmetros diferentes. Na presença da experiência, a condição necessária é determinada pelo olho, mas se não houver essa experiência, damos uma pequena mesa.
Diâmetro | Largura da solda, mm | O tempo necessário para uma boa aderência ao soldar | |
Aquecendo um tubo em um ferro de solda, seg | Conexão do tubo até completamente solidificado, s | ||
quinze | 12 | 6 | 10 |
vinte | 14 | 7 | 10 |
25 | dezesseis | 8 | quinze |
32. | dezoito | 12 | quinze |
40. | vinte | dezoito | trinta |
E para saber mais sobre como conectar corretamente tubos de polipropileno, assista ao vídeo
Conclusão ↑
O aquecimento e o fornecimento de água quente é uma etapa muito importante do reparo, o menor erro pode levar às consequências mais terríveis. Este não é um lugar para arriscar ou experimentar. É melhor confiar esse trabalho aos mestres, mas é possível fazer tudo com suas próprias mãos, o principal é o cálculo correto e a observância exata de todas as regras de instalação.