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Em tubos de plástico e aço, a fiação elétrica geralmente é colocada apenas se o uso de outras soluções se tornar impossível. Normalmente, isso é feito para proteger os fios contra danos mecânicos. Ou então, efeitos ambientais adversos não prejudicam o isolamento.
Um pipeline pode não estar totalmente vedado se isso ajudar a fornecer uma proteção mais confiável. Mas a resistência à poeira e à umidade é obrigatória para quem realmente deseja obter um bom resultado. As juntas dos tubos devem ser vedadas para tornar a tubulação hermética. O mesmo se aplica à área em que estão conectados a vários aparelhos elétricos, caixas de derivação.
Por que esta solução é aplicada? ↑
Comparados aos estroboscópios, os tubos sempre oferecem mais vantagens aos proprietários..
- O cabo de alimentação pode ser puxado a qualquer momento conveniente e, ao mesmo tempo, para não ter medo de violar a integridade das paredes
- O comprimento da linha de fiação se torna menor. Isso significa que é possível salvar o próprio cabo.
O comprimento das rotas de cabo está realmente ficando menor. Todas as linhas de energia de saída para uma casa ou apartamento diminuem. Eles atingem os locais onde soquetes comuns e outros tipos de comutadores estão instalados. Mas imediatamente diretamente para a caixa de derivação, é necessário elevar a linha de energia a partir do painel elétrico. Se você não calcular tudo antecipadamente, no futuro poderá haver algumas dificuldades.
Dentro do tubo, é permitida a presença ou ausência do chamado brocador. Ele permite que você amarre o cabo facilmente a si mesmo e, se necessário, aperte-o.
Quando a fiação é colocada em substratos combustíveis, por exemplo, madeira, apenas mangueiras e tubos de metal são permitidos. Isso é importante em termos de segurança geral de uma casa ou apartamento..
Grampos do tamanho apropriado são usados para fixar tubos de HDPE e produtos de metal. Fixadores de plástico especiais são usados para estruturas de PVC.
Qual é o trabalho em si? ↑
A marcação da rota de fiação é o primeiro estágio a partir do qual tudo começa. Além disso, ao mesmo tempo, está em andamento uma operação para preparar dentro de fundações, tetos, divisórias e paredes de ninhos, nichos, barbas e buracos. É necessário fazer pré-medições para determinadas seções de tubos. Com base nesses dados, um formulário especial é preparado para oficinas que se envolverão na produção de tubos.
A aquisição de tubos na MEZ de acordo com as barras de medição é a próxima etapa. Normalmente, isso inclui atividades como serrilha ou rosqueamento, chanfrar e dobrar tubos, cortar, secar, pintar, limpar. Quando os elementos necessários são criados, os produtos são marcados e embalados, montados em kits prontos..
E a junta em si? ↑
Esse é o próximo passo. A emulsão, óleo, poeira, condensação ou umidade não devem entrar na superfície do tubo. Para isso, as juntas são vedadas, são executadas inclinações dos tubos às caixas de brochas, instaladas previamente com antecedência. Isso ajudará o condensado a evaporar e sair do sistema mais facilmente, mesmo que uma pequena quantidade dele apareça. Em baixas temperaturas, os tubos se tornam quebradiços, portanto, é preciso ter cuidado.
Grampos, forros, braçadeiras, suportes ajudam a proteger os tubos de aço localizados abertamente. Nesse caso, a soldagem é proibida..
Finalmente, o último passo é apertar os próprios fios. O principal é verificar antecipadamente a confiabilidade das estruturas em que estão inseridas. Um fio de aço com um diâmetro de 2-5 mm é necessariamente apertado nos tubos. Antes de apertar, os próprios fios são alinhados e coletados em feixes. Eles estão conectados ao fio de aço.
Características do trabalho com tubos PND ↑
Esses tubos são usados não apenas em casas e apartamentos particulares, mas também em sistemas de abastecimento de água urbanos. Os produtos deste grupo podem ser ondulados ou lisos.
Tubos de HDPE lisos de parede única são a solução que encontrou a maior distribuição. A fiação neste caso é colocada em uma parede de tijolos ou no chão. Para a fixação, são utilizados suportes de metal especiais. E então tudo é derramado com concreto.
Para cantos, eles costumam adquirir elementos ondulados especiais, embora o mercado moderno possa oferecer uma seleção bastante ampla de elementos de conexão. Se os tubos quebrarem, será impossível estender o cabo; portanto, é melhor não dobrar demais o produto.
Para passar de um ponto da linha para outro, é recomendável cortar pedaços inteiros. Um fio de metal elástico ou uma braçadeira de nylon especial ajudará se for necessário apertar a fiação com um comprimento longo.
O que fazer com tubos de aço comuns? ↑
Esses tubos são usados apenas se a base for inflamável. Por exemplo, se for de madeira. O processo de instalação neste caso consumirá muito tempo quando comparado com o plástico.
Somente uma conexão rosqueada ou soldagem ajudará neste caso a conectar os tubos. Dobrador de tubos – um dispositivo especial com o qual, se necessário, o tubo é dobrado em locais de curvas ou elevadores.
Quaisquer superfícies metálicas devem ser aterradas. Eles estão necessariamente conectados ao barramento PE dos painéis elétricos. O revestimento especial de primer ajuda a proteger contra a corrosão..
Para evitar que a condensação se acumule no interior, os tubos são montados com um certo viés em relação ao piso. Nesse caso, os suportes ajudarão a realizá-los com o tamanho mais adequado. Esse trabalho pode exigir custos de caixa bastante sérios e leva muito tempo. Os próprios tubos de metal geralmente custam muito mais do que o PVC ou o HDPE.
