Edifícios de jardim

Fabricamos portões de papelão ondulado com nossas próprias mãos no exemplo de uma opção de giro

Fabricamos portões de papelão ondulado com nossas próprias mãos no exemplo de uma opção de giro

Entre uma ampla variedade de materiais de construção adequados para a fabricação e instalação de portões, os desenvolvedores individuais costumam escolher papelão ondulado. Este material de construção é preferido por vários motivos, entre os quais resistência, durabilidade, decoração e, é claro, preço acessível. Os decks são feitos na fábrica a partir de chapas de aço pelo método de kata frio. Uma camada protetora de galvanização é aplicada em ambos os lados dos perfis metálicos para proteger o metal contra corrosão e falhas prematuras. Para proteção adicional e para aprimorar as qualidades decorativas, o papelão ondulado é coberto com uma camada de polímero, cuja cor pode ser muito diferente. Para fazer os portões do papelão ondulado com suas próprias mãos, você só precisa encontrar alguns dias livres e algumas mãos livres. Afinal, construir juntos é sempre mais divertido e rápido. É verdade que, além das mãos, você precisa estocar uma máquina de solda e um conjunto mínimo de ferramentas.

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Quais são os desenhos e o que é uma boa ficha profissional?

Por que papelão ondulado? Porque fornece:

  • Durabilidade do projeto. Os portões de bricolage podem durar um quarto de século, sem a necessidade de cuidados e reparos especiais.
  • Peso leve materiais de construção usados, o que facilita a instalação, bem como a entrega de tudo o necessário ao objeto.
  • Escolha de textura e cor, com base nas preferências do proprietário da casa própria. Os portões, combinados com uma cerca, telhado e outros elementos decorativos dos edifícios no local, irão decorar qualquer território.
  • Economizando tinta, Afinal, portões de papelão ondulado não desbotam sob a influência da luz solar e não desbotam sob a influência da precipitação. Ao comprar, preste atenção ao fabricante, pois as falsificações podem não ter essas qualidades.

Entre outras coisas – é claro que este é um preço baixo em comparação com outros materiais de construção e levando em consideração suas características.

Portanto, existem vários tipos de projetos de portões, entre os quais duas opções são mais amplamente usadas: giro e deslizamento.

Portões deslizantes em perfil metálico

É muito difícil construir portões deslizantes a partir de um perfil de metal com suas próprias mãos, por isso é melhor convidar construtores profissionais para concluir esta tarefa

É mais fácil montar portões de batente independentemente, consistindo em duas metades idênticas, cada uma das quais se abre em sua própria direção. Claro, você pode fazer uma faixa grande, girando em uma direção. No entanto, com esta opção, uma grande carga nos loops nos quais tudo isso está pendurado «colosso». Portanto, a maioria dos desenvolvedores prefere o design clássico de portão de asa dupla. Para chegar à área do carro de passageiros e caminhão pequeno, basta construir um portão de 4 metros de largura. A altura da estrutura soldada pode ser de 2 a 2,5 metros.

Importante! Se houver espaço livre, o portão pode ser instalado próximo ao portão. Caso contrário, o portão (porta) bate diretamente em uma das asas.

Preparação de fossa e instalação de postes

Os postes de suporte para o portão podem ser construídos a partir dos seguintes materiais de construção:

  • uma viga de madeira cuja seção transversal é de 150 a 150 mm;
  • um tronco sólido redondo, com um diâmetro de pelo menos 20 cm;
  • feixe de canal, cuja espessura é de 14 a 16 mm;
  • tubo de perfil (80×100 mm), cuja espessura da parede é de 7 mm.
Marcando o site e preparando poços para postes

Depois de marcar o local, eles começam a cavar buracos para instalar postes de portão, usando uma pá comum ou uma broca de jardim para isso.

Tendo decidido o material para os pilares, eles começam a cavar buracos, cuja profundidade é igual a um terço da altura da parte aérea dos postes do portão. Deve-se ter em mente que as telas das folhas dos portões são geralmente feitas meio metro mais curtas que os pilares. Essa reserva permite garantir o aumento da borda inferior do portão da superfície do solo em 20 a 30 cm e também deixar algumas dezenas de centímetros em cima para soldar elementos decorativos que adornam toda a estrutura.

A estabilidade do portão depende da força dos pilares; portanto, o aço é escolhido para sua fabricação. Para instalar um tubo de perfil ou viga de canal, um furo é perfurado com 1,2 metros de profundidade e cerca de 20 a 50 cm de diâmetro.Pólos de metal preparados são abaixados no furo, nivelados em uma posição estritamente vertical e vazados com argamassa de cimento. A preparação dos pilares consiste na limpeza de sua superfície contra ferrugem, preparação e pintura subsequentes, bem como na instalação de tampas para evitar a entrada de neve e água da chuva.

Instalação de postes e sua fixação com argamassa de cimento

Os pilares para prender as folhas do portão são instalados em uma posição estritamente vertical, seguido de fixação com argamassa de cimento

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Seleção de uma folha de perfil para acabamento da moldura da porta

As folhas de perfil são divididas em três grupos, que diferem entre si pela espessura, altura da nervura e grau de resistência. Cada grupo tem sua própria marcação:

  • «COM» – chapa perfilada para parede, em chapa galvanizada de pequena espessura, com uma pequena altura das nervuras. Material leve e ao mesmo tempo durável, geralmente escolhido para montagem automática de portas.
  • «N / D» – chapa perfilada, diferente do material da marca anterior, com maior altura de onda e maior espessura. Isso afeta seu peso e nível de força..
  • «N» – «transportadora» chapa perfilada usada na construção de hangares de ferro e na instalação de telhados de uma grande área. Folhas de perfil pesado desta marca têm um alto nível de resistência. É caro e impraticável usá-los para revestir a moldura da porta.

É melhor construir um portão a partir de uma folha profissional das marcas C8 e C10 (os números indicam a altura da onda em milímetros). A espessura da folha de perfil varia entre 0,4 e 0,8 mm. As faixas deste material pesam de 25 a 40 kg, para que dois trabalhadores possam lidar com sua instalação. Não há necessidade de atrair equipamentos de elevação, o que economizará no custo do portão.

Importante! É melhor encomendar na fábrica o corte da folha de perfil nas dimensões necessárias (se possível). Usando equipamentos especiais disponíveis na fábrica, é possível garantir a precisão do corte, a precisão da linha de corte e também minimizar o número de possíveis danos.

Fabricação de quadros

A estrutura para a fabricação da folha do portão pode ser feita de vigas de madeira ou de um tubo perfilado de seção transversal retangular (40×20 mm), cujas paredes têm uma espessura de 2 mm. Se os postes forem metálicos, a estrutura deverá ser feita de um material semelhante. A estrutura do portão é montada em uma plataforma plana contendo pelo menos uma folha. Para tornar os cantos retos, use instrumentos de medição precisos (quadrados). Você pode usar um dispositivo caseiro feito de corda dobrável em um triângulo retângulo com lados de 3,4 e 5 dm. Uma estrutura na forma de um retângulo é soldada a partir do perfil usando um inversor de solda, enquanto os cantos são reforçados adicionalmente por cantos de aço, dando à estrutura maior rigidez. Os lados longos da estrutura são divididos em três partes e as pontes paralelas são soldadas nos locais marcados, reforçando as juntas com cantos de aço. Dobradiças de portão são soldadas nesses locais..

Produção de uma estrutura a partir de um tubo perfilado

Esquema de fabricação de uma estrutura para portões a partir de um tubo perfilado com uma seção retangular ou quadrada. O método de fixação do portão fechado deixa

Importante! Se você pretende fazer um portão na asa do portão, o quadro é feito de maneira um pouco diferente. Em uma das asas usando jumpers longitudinais e transversais soldados a uma estrutura retangular, crie uma estrutura de portão medindo 80 por 180 cm.Neste caso, a localização das dobradiças é deslocada para a borda inferior e superior do portão.

Cobrindo a moldura da porta com folhas de papelão ondulado

Eles começam a cobrir o quadro com uma folha de perfil no local de montagem do quadro. Para fixar a chapa perfilada, são utilizados parafusos especiais – parafusos com cabeça hexagonal, pintados na mesma cor do material principal. Folhas com superfície ondulada são aparafusadas às dobradiças do portão ou soldadas por soldagem. O comprimento das dobradiças para o portão deve ser de pelo menos um metro e a espessura – de pelo menos 3 mm. Ao montar os caixilhos montados, você pode usar um guincho pequeno, que é enganchado em uma viga colocada no topo dos postes do portão. As barras são colocadas no chão, em que a folha do portão é instalada para fixar as extremidades das dobradiças soldando a coluna. Você pode prender as dobradiças com parafusos por segurança. As barras são removidas sob as folhas do portão e verificam com que facilidade elas se fecham e se abrem..

Fixando a folha perfilada na estrutura da estrutura do portão

A chapa perfilada é presa à moldura da moldura da porta por parafusos especiais com cabeças hexagonais pintadas na cor da tela principal

Como você pode ver, não há nada complicado na construção de um portão a partir de uma folha perfilada. Só é necessário desenhar um desenho, calcular e adquirir todos os materiais necessários, realizar trabalhos de instalação. Alguns dias de trabalho e um belo portão de perfil de metal se tornarão a marca registrada da sua casa.

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