Instalação de um portão em uma cerca de um piso profissional: um breve programa educacional sobre tecnologia de instalação

O instinto de autopreservação inerente a cada um de nós se manifesta no desejo de proteger nossa casa dos perigos. Cercas, portões e portões são um elemento essencial de proteção. Mas uma pessoa também não é estranha ao desejo de se cercar de objetos bonitos. Portanto, não é de surpreender que os elementos modernos da cerca, além de sua finalidade direta, também funcionem como o design decorativo do local. A porta do tipo “faça você mesmo”, feita de papelão ondulado, é uma das opções mais aceitáveis ​​para criar um design confiável e esteticamente atraente que possa decorar a área frontal do site.

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Decks como material de construção

Antes de fazer um portão, sugerimos descobrir quais são as vantagens de uma chapa perfilada sobre outros materiais de construção igualmente populares para a fabricação de envelopes de construção.

Várias vantagens principais do papelão ondulado incluem:

  • Excelentes características de qualidade. O material de fabricação são folhas de perfil cobertas com várias camadas de proteção: anticorrosivo e, por fora, com polímero, e por dentro com verniz..
  • Simplicidade e facilidade de instalação. Este material é ideal para organizar cercas e portões. Estruturas de luz e, ao mesmo tempo, chapas metálicas fortes podem ser montadas em apenas dois ou três dias, o que, por sua vez, acelera e reduz o custo de construção. Os portões e cercas erguidas de papelão ondulado parecem sólidos e completos.
  • Apelo estético. As placas de metal com curvas podem ter tons completamente diferentes. O uso de um revestimento de polímero colorido ao pintar chapas de papelão ondulado permite escolher um produto da cor desejada para criar um postigo que, complementando o conjunto, será harmoniosamente combinado com outras estruturas de construção no local.
  • Longa vida útil. A vida útil das estruturas equipadas com papelão ondulado pode chegar a mais de 50 anos.

Graças ao processamento em várias etapas, o material possui alta resistência à corrosão e a capacidade de manter o apelo estético, mesmo sob a influência da radiação ultravioleta e das condições climáticas.

As principais etapas de fabricação e instalação

Etapa # 1 – escolhendo o tamanho ideal

Ao planejar fazer um portão na cerca, é importante antes de tudo determinar as dimensões da estrutura. A largura ideal do portão não é superior a 1 metro, altura – não superior a 2 metros.

Um cálculo competente evitará problemas associados ao desgaste prematuro das dobradiças e travas da estrutura, além de inconvenientes durante a operação ao abrir uma ampla folha de lona

Para criar um design mais geral, deve-se levar em consideração o fato de que um aumento na massa da folha pode levar ao desgaste acelerado das fechaduras e dobradiças da tela.

No fabrico de portões com uma altura superior a dois metros, é aconselhável suplementar a estrutura da estrutura com uma pastilha superior com uma barra transversal. Isso permitirá que você obtenha na tela final uma tela sólida, que não apenas fecha o espaço acima do portão, mas também reduz a carga na coluna de suporte.

Etapa 2 – montagem de colunas de suporte

Para fazer um wicket sólido a partir de uma folha perfilada, que funcionará corretamente nas próximas décadas, é necessário equipar adequadamente os racks para isso. Tubos ou pilares de metal feitos de pedra ou tijolo podem atuar como pilares de suporte. Ao instalar os racks, é importante monitorar os desvios da posição vertical, o que pode causar distorção e mau funcionamento do produto acabado.

O arranjo da fundação ajudará a impedir a subsidência do pilar de apoio. A profundidade do seu marcador é de 1-1,5 metros

Em um buraco cavado sob a fundação, os racks são instalados estritamente na vertical e despejados com uma solução de cascalho fino de areia e cimento. Nos próximos 7 a 10 dias, concreto «acalma-se» e congela.

Etapa # 3 – criando o quadro

A maneira mais fácil de criar a estrutura é usando um tubo de metal perfilado com uma seção de 60×30. Para cortar as peças e soldar o portão, você precisará de uma máquina de soldar e um triturador. Antes de cortar o tubo em tarugos, é importante limpar a ferrugem e a incrustação usando uma escova de metal montada no moedor. Depois disso, a superfície do tubo deve ser desengordurada com um solvente, preparado com um composto anticorrosivo.

Durante a instalação, deve-se considerar o momento em que a distância entre a folha da porta e a pista ou pavimento deve ser de pelo menos 100 mm

Nota! A folga de trabalho é necessária para o funcionamento normal da estrutura, mesmo quando o gelo se acumula no inverno.

Tendo decidido as dimensões do portão, você pode começar a fabricar sua estrutura. Para isso, no tubo de perfil, é necessário anotar as dimensões das peças e cortá-las com um moedor em um ângulo de 45 graus. A criação de um chanfro melhorará a qualidade da solda, tornando-a praticamente invisível.

Para equipar o portão, serão necessárias duas partes longitudinais de 1,75-1,9 me 2-3 partes transversais de 0,9 a 1. As peças são soldadas juntamente com tachas de 2-3 cm em todo o perímetro a cada 20 a 30 cm. e os tubos transversais, incluindo o tubo transversal central, devem estar estritamente perpendiculares entre si. A distância entre todos os elementos horizontais também deve ser a mesma. Isso não só dará rigidez adicional à estrutura, mas também tornará sua aparência mais atraente..

Para aumentar a resistência da estrutura, você pode colocar elementos diagonais no canto superior do vestíbulo, no canto inferior do rack suspenso

Para aumentar a resistência do portão, também é possível fazer uma estrutura menor dos mesmos tubos com dimensões de 20×40 mm dentro da estrutura. É possível evitar que a distorção da estrutura durante a soldagem superaqueça executando tachas em um padrão quadriculado. Após a soldagem da estrutura do portão, procedemos à instalação de elementos adicionais – toldos, placas para fixação da trava e da alça externa.

Triangular «lenços» de uma chapa de aço, soldada a peças interconectadas, aumentará as características de resistência de toda a estrutura

Um tutorial em vídeo visual para iniciantes sobre como soldar corretamente um portão:

Etapa # 4 – instalando o portão

Após a conclusão do trabalho de soldagem, é necessário limpar as soldas, ferrar as áreas danificadas e pintar a estrutura.

O deck é facilmente fixado à estrutura usando parafusos ou rebites autorroscantes. A distância entre as montagens depende das preferências do proprietário: você pode anexar cada onda da folha ou através de uma. Obrigatório é apenas fixar a folha perfilada no jumper do meio do quadro.

Para instalar o portão, você pode usar as dobradiças de metal tradicionais e as cortinas de polímero newfangled. Se postes de metal forem usados ​​como racks, as cortinas serão soldadas diretamente a eles. As dobradiças são presas às prateleiras de tijolo ou pedra soldando a um tubo de perfil fixado por âncoras ou buchas em um poste. O portão pronto pode ser pendurado no suporte e verificar o funcionamento da trava.

Para impedir que o portão se abra dos dois lados, uma parada do canto é soldada no suporte oposto. Ripas falsas também permitem cobrir as lacunas entre as prateleiras do portão e a tela.

Cercas e portões de papelão ondulado: video master class