De que materiais pode ser feita uma loja de bricolage? Como mostra a prática, para a fabricação de um banco de jardim, você pode escolher qualquer material de construção: natural ou artificial. O material mais comum, é claro, é a madeira. A versão mais simples do banco consiste em dois calços e uma placa pregada a eles. Para muitos residentes de verão e proprietários de propriedades particulares, não apenas o lado funcional da questão é importante, mas também a estética. Afinal, a loja deve ser agradável aos olhos, encaixar-se no espaço circundante, surpreender com seu design incomum. Além da madeira, outros materiais também são utilizados, como pedra, metal, plástico, tijolo, concreto. Neste caso, o assento e o encosto são, em regra, sempre feitos de madeira, devido às propriedades únicas das quais é garantido o conforto e a segurança do uso da bancada para a finalidade a que se destina. Cada proprietário pode construir um banco para descansar em seu site. O principal é ter um desejo, um conjunto de ferramentas e materiais de construção adquiridos especificamente ou em «caixas».
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Opção 1 – banco de vigas de pinho
Para construir um banco confortável feito de madeira de pinho, projetado para o relaxamento simultâneo de três adultos, você precisa estocar as seguintes ferramentas:
- serra;
- um machado;
- avião elétrico;
- furadeira elétrica;
- um martelo;
- Serra circular;
- uma chave de fenda;
- fita métrica.
Na base do projeto do banco, há uma viga de apoio feita de uma viga de pinho dupla, apoiada por um par de pernas-«patas», feito do mesmo material. Costelas são pregadas na base, cuja forma contribui para um descanso confortável. Em seguida, o encosto e a estrutura do assento são revestidos com barras que, após o processamento, são pintadas com acrílico ou envernizadas (não deve haver nós resinosos na superfície das tábuas de pinho que vão para o acabamento do assento).
Um banco amplo com costas confortáveis: a primeira foto mostra a visão geral do produto e a segunda – um close da base da viga dupla
Para fazer uma viga de base, corte duas vigas para que cada uma delas tenha 1700 mm de comprimento. Para as pernas, você também precisará serrar dois pedaços de madeira com um comprimento de 600 mm. Com a ajuda de um machado, costure chanfros decorativos nas pernas. Em seguida, exponha as pernas à viga e prenda-as com pregos e suportes, que você mesmo faz com um fio de tricô de 6 mm.
O próximo passo é serrar as arestas da estrutura de acordo com as dimensões calculadas previamente ao preparar o esboço da bancada. Usando uma serra e um machado, dê às nervuras uma forma ergonômica que corresponda às dimensões da peça de trabalho. Aperte as nervuras do assento e do encosto uma com a outra usando pregos (120 mm) e, além disso, junte-os com suportes. Em seguida, defina as nervuras na viga dupla da base e pregue com pregos de 150 mm. Além disso, prepare as peças. Depois disso, pinte a moldura da bancada com tinta acrílica branca e deixe o revestimento secar..
Na última etapa do trabalho, viu um espaço em branco de vinte barras de crimpagem com uma serra circular, sem esquecer as permissões necessárias para o processamento. Nesse caso, o comprimento das barras deve ser de 2000 mm, a largura – 62 mm e, consequentemente, a altura – 22 mm. Corte cada espaço em branco com uma plaina elétrica e depois cubra com verniz colorido. Na base seca do banco, coloque barras preparadas, deixando uma pequena distância entre elas para a drenagem da água da chuva. Prenda cada bloco com parafusos de madeira usando uma chave de fenda sem fio. Um banco caseiro, apesar da sua massa, pode ser difícil, mas ainda assim, colocado em qualquer lugar do jardim. Esta loja é adequada para instalação em uma árvore de verão.
Opção # 2 – um banco feito de senões extravagantes
Para construir uma loja com suas próprias mãos, você precisa ter um gosto artístico e uma imaginação rica. Nem todo mundo será capaz de ver os contornos da criação futura em troncos e galhos de árvores intricadamente curvados. Tocos aparecem na forma de tronos, cortes de madeira envernizada, montados em pernas ornamentadas, servem de mesa e alguns animais sem precedentes emolduram o banco. Depois de estabelecer esse banco no território de uma casa de campo ou chalé de verão, você pode ter 100% de certeza de que o segundo caso não existe na natureza. Em prol desse sentimento de singularidade e originalidade, você pode passear pela floresta e procurar material natural adequado.
Um banco único feito de material natural é feito em uma única cópia por uma pessoa que pode distinguir uma obra de arte em obstáculos comuns
Opção # 3 – loja esculpida com braços
Deseja que um banco tão leve equipado com braços e decorado com esculturas em madeira apareça no seu site? Em seguida, prepare várias tábuas com uma seção de 40 por 180 mm e 25 por 180 mm. Verifique a disponibilidade das ferramentas necessárias: furadeira elétrica, serra de vaivém, fresadora, chave de fenda, retificadora, torno e também consumíveis: cola PVA, verniz de iate e parafusos.
Representação esquemática do banco, que indica as dimensões aproximadas das partes principais. Esta loja é fabricada com uma ferramenta elétrica que permite acelerar o progresso dos trabalhos de acabamento e montagem.
Produção de treliças laterais e barras de apoio
No papelão, recorte o gabarito da parede lateral, de acordo com o qual faça quatro partes idênticas das placas com uma seção de 40 por 180 mm. Faça três furos com uma broca de alma nessas peças usando uma rosca de serra para que cada diâmetro seja de 54 mm. Os orifícios devem formar um trevo localizado no centro da parede lateral. Utilizando a mesma broca, faça um orifício na parte inferior das partes laterais para repetir parcialmente o ornamento do trevo. Em seguida, viu um semicírculo com um raio de 50 mm com um quebra-cabeças. Além disso, decore as bordas frontal e traseira das paredes laterais com recessos semicirculares, cortando os orifícios correspondentes com um quebra-cabeças. Conecte as peças da parede lateral em pares, colando-as com cola PVA e, adicionalmente, juntando-as com dois parafusos autoatarraxantes (8 a 120 mm).
A estabilidade da bancada é proporcionada por barras de suporte, cuja fabricação é necessária para o uso de uma placa de 40 mm de espessura. As barras de suporte são tratadas com uma fresadora e, em seguida, com uma retificadora de correia. Realize a última operação estritamente na direção das fibras de madeira. Depois de concluir o processo de retificação das paredes laterais, frite as arestas. Realize exatamente a mesma operação em torno do perímetro do trevo e do ornamento inferior.
Importante! Faça o fresamento em duas etapas para obter um acabamento aprimorado. Primeiro, ajuste o cortador para uma altura de 6 ou 8 mm. Depois, passe novamente, mas já defina o cortador para uma altura de 10 mm.
Fazendo o resto do banco
O assento e o encosto são feitos de tábuas mais finas, cuja espessura é de apenas 25 mm. Nesse caso, para cada elemento, existem duas placas com um comprimento de 1250 mm. Somente para assentos, duas pranchas são tomadas com uma largura de 180 mm, e para a traseira – uma prancha é a mesma e a segunda 30 mm mais estreita.
Em seguida, prossiga com a fabricação dos braços e apoios inferiores do banco. Nos apoios de braços, não se esqueça de esculpir uma saliência com um diâmetro de 25 mm, localizado na lateral da peça que está presa nas costas. Moer e fresar todas as peças.
Processamento passo a passo dos detalhes de uma bancada de madeira entalhada: desde a serra de orifícios redondos nas treliças laterais do produto até sua montagem final
Faça um modelo para os racks do apoio de braço e use-o para moer duas partes no torno. Nas extremidades, também prevê a presença de chefes com o diâmetro acima. Com a ajuda dos chefes, os racks são firmemente presos ao banco e aos braços. Determinar a posição dos racks ajuda o quadrado do carpinteiro, bem como o afiado nas duas extremidades do segmento do eletrodo.
Prenda o assento com parafusos nas partes laterais e nas barras de suporte. Faça furos para chefes do mesmo diâmetro no assento e no encosto. Monte os braços apoiando elementos individuais na cola PVA. Instale a parte de trás do banco e prenda-a com parafusos. Entre as paredes laterais, insira um espigão, o que aumentará a rigidez da estrutura. Para a mesma finalidade, embaixo do assento na parte frontal do produto, prenda uma barra curva serrada ao longo dos padrões. Não se esqueça de processar a tira curva no roteador e retificar.
Depois de montar a bancada, elimine toda a aspereza com uma lixa. Em seguida, aplique um agente de proteção na superfície de todas as partes da bancada. O último acorde será a operação de aplicação de duas camadas de verniz. A fabricação de produtos mais elegantes deve ser solicitada a artesãos profissionais que sabem como fazer um banco de madeira esculpida usando várias técnicas e tecnologias..
Opção # 4 – banco estacionário feito de gabiões
Perto das paredes de contenção feitas de gabiões ou moldadas de concreto, os bancos construídos com materiais semelhantes ficam bem.
Bancos de madeira habilmente construídos na estrutura do muro de contenção de gabiões, que são recipientes de malha de metal cheios de grandes pedras decorativas
Na sua fabricação, um ou dois gabiões são instalados – recipientes de malha cheios de pedra decorativa. Antes de encher, uma armação de metal é inserida nos gabiões, nos quais são aparafusadas barras de madeira ou tábuas de assento sólidas. Variando a altura dos suportes do gabião, você pode construir bancos de diferentes alturas para que sejam convenientes não apenas para adultos, mas também para crianças.
Mas o banco do jardim com elementos de ferro forjado parece bom, mas é difícil de fazer com suas próprias mãos. Os itens forjados são encomendados em uma oficina especializada.
Ligue a sua imaginação e encontre outras maneiras de fazer uma loja de bricolage a partir dos materiais acima. Não tenha medo de experimentar. Avalie objetivamente apenas sua força. Por exemplo, é impossível fazer bancos forjados por conta própria para uma pessoa que não conhece os segredos do forjamento. Portanto, é melhor comprar esses produtos prontos ou encomendados de acordo com o seu desenho em oficinas especializadas.