O encanamento de plástico entrou por muito tempo em nossa vida cotidiana. Um atributo invariável da reparação do conjunto habitacional soviético, juntamente com as janelas de metal e plástico, era um cano de água feito de canos de polipropileno.
As vantagens do fornecimento de água de polipropileno sobre os tubos de aço são óbvias:
- Barato e uma ampla seleção de materiais;
- Facilidade de trabalho na marcação e montagem das opções mais complexas e complexas de layout de tubos;
- Respeito ao meio ambiente, resistência do material à corrosão e depósitos de sal nas paredes das comunicações de polipropileno.
Aqueles que são confrontados com o procedimento tedioso e demorado de instalar canos de água a partir de canos de metal podem apreciar a técnica simples de unir plástico usando um ferro de solda especial para canos de polipropileno.
Se chegou a hora de consertar o apartamento, resolve-se o problema de substituir o suprimento de água por comunicações plásticas, dependendo da disponibilidade de desejo, dinheiro e tempo livre:
- Contratar um mestre e um amigo com experiência em trabalhar com um dispositivo para soldar tubos de propileno que podem ajudar a montar pedaços de tubos de plástico marcados e cortados em uma única unidade com um ferro de soldar;
- Transferência para a questão do reparo «Construção completa» a equipe de reparo sem nenhum desejo de lidar com os meandros da montagem e solda de nós de plástico;
- Fazendo todo o trabalho você mesmo.
A simplicidade da montagem da solda de plástico é tão cativante que é difícil resistir à tentação e resolver o problema do suprimento de água, apenas como escolher e comprar um ferro de solda para tubos de polipropileno.
A quantia gasta na compra da ferramenta será menor que o custo dos serviços do mestre, mas desde que você realmente entenda como escolher um ferro de solda para tubos de polipropileno. De fato, um ferro de solda para peças de propileno e acessórios de conexão é um elemento de aquecimento com um sistema de controle de indicação e aquecimento termomecânico ou elétrico. Dois bicos são montados no aquecedor, o que permite aquecer simultaneamente a superfície externa do tubo e a superfície interna da conexão com um ferro de solda. O aquecimento dura em média cerca de 5 s, as peças são conectadas com um pouco de pressão pelas mãos para definir e formar uma forte conexão por 2-3 s. Quando as peças são superaquecidas ou curvas lateralmente, parte do plástico fundido pode entrar no tubo, como resultado, a seção de passagem diminui.
Para inovadores e amadores, eles podem fazer você mesmo com um ferro de solda faça você mesmo para tubos de polipropileno. A resistência e a durabilidade da solda dependem da perfeição do ferro de solda e da qualidade dos tubos de polipropileno..
O que é um bom ferro de solda montado por você mesmo ↑
O princípio de operação do ferro de solda é simples e utiliza o princípio de adesão das superfícies soldadas das peças de polipropileno aquecidas a uma temperatura de amolecimento. Nem sempre é necessário remontar ou soldar novamente a metade da fiação das redes de abastecimento de água da casa. Às vezes, você precisa trabalhar com um ferro de soldar para duas a três conexões. Nesse caso, um mini ferro de solda caseiro para tubos de polipropileno de um aquecedor improvisado pode ajudar.
Para uma pessoa com experiência em habilidades de fiação elétrica e encanamento, fazer uma pequena versão amadora de um ferro de solda para tubos de polipropileno é uma questão de duas horas.
Como regra, os canos de água são colocados em canais e escondidos dos olhos de alguém de fora por telas e decoração; portanto, não se preocupe com a beleza e a aparência estética. Outra coisa é importante – o controle inadequado da temperatura e o superaquecimento do tubo ou do material de conexão, mesmo com um pouco de esforço, levará ao casamento. Na soldagem, a primeira e principal questão permanece a qualidade das peças.
Se, ao trabalhar com um ferro de soldar caseiro, você não conseguir atingir ligeiramente os padrões mundiais de aparência – isso não importa, em casos amadores isso é permitido.
Para montar um ferro de soldar caseiro de um tubo de propileno, você precisará de:
- O elemento de aquecimento é a sola de um ferro elétrico convencional, de preferência na forma de um bloco de alumínio fechado com um controlador de temperatura e um cabo elétrico com um plugue;
- pontas de solda para tubos de polipropileno e acessórios do tamanho necessário para seus tubos;
- porca de parafuso M8 niquelada para prender bocais ao aquecedor;
- multímetro digital com termômetro externo baseado em termopar;
- braçadeira ou outro prendedor que permite fixar com segurança o ferro de solda na superfície da rede elétrica.
Além da temperatura, é importante a velocidade ou a potência do aquecimento da superfície das peças conectadas. Se você aquecer uma conexão ou tubo de polipropileno por tempo suficiente – as peças perderão sua forma e dimensões geométricas sob a influência da temperatura.
Portanto, para a fusão rápida de uma superfície com um diâmetro de 15 a 30 mm, é necessária uma potência de 700 – 900 W, que corresponde aproximadamente à potência máxima do aquecedor de ferro.
Montamos caseiros para acoplamentos de propileno:
- A uma distância de 30-40 m da parte anterior da sola de alumínio, fazemos um furo passante com um diâmetro de 8 mm e, usando um parafuso e uma porca, conectamos os bicos do tubo e o encaixe na base do aquecedor;
- Instalamos a alça de ferro no aquecedor único para que não limite o acesso aos bicos fixos;
- Conectamos a fiação aos contatos do aquecedor de ferro;
- Ligamos a rede e, com a ajuda de um multímetro, um termômetro digital e um regulador no ferro, ajustamos a temperatura para 265sobreCOM.
Utilizamos um grampo para consertar um ferro de soldar caseiro de tubos de polipropileno, que permitirá soldar as peças pessoalmente, sem um assistente, o cabo também pode ser feito para você, para maior comodidade e risco mínimo de queimadura.
Qual ferro de solda para tubos de polipropileno é melhor ↑
Sempre se acreditou que a melhor ferramenta é uma versão profissional projetada para uso a longo prazo e com altas propriedades de solda de tubos de propileno. O ferro de solda profissional para tubos de polietileno envolve:
- Pedido de bicos de materiais resistentes ao aquecimento prolongado, com alta condutividade térmica, que não grudam na superfície aquecida da peça de polipropileno; como regra, são utilizados bocais de latão ou cobre revestidos com teflon ou carbono;
- Troca fácil e conveniente de bicos no flange do aquecedor, um conjunto para os tamanhos de tubo principal – de 16 a 160 mm;
- A superfície metalizada dos bicos proporciona uma alta taxa de aquecimento para peças de polipropileno;
- A presença de um estabilizador da fonte de alimentação para o aquecedor e o controle automático de temperatura permitem manter o ferro de soldar no estado quente por qualquer período de tempo, sem o risco de falha do elemento de aquecimento.
Os atributos obrigatórios dos modelos profissionais de ferro de solda são um suporte facilmente removível e um estojo para armazenar e transportar o dispositivo com acessórios.
Por exemplo, a versão bem conhecida do ferro de solda para tubos de polipropileno dytron ou ditron – como desejar. Ele é elogiado pela confiabilidade e facilidade de uso, simplicidade e construção sólida. Ao soldar peças de propileno, o tempo passa por segundos, você deve colocar, soltar ou até jogar a gaxeta rapidamente no suporte, e isso praticamente não afeta seu desempenho. Existem três modelos na linha DYTRON:
- Com uma potência de 850 W, a mais popular em reparos de apartamentos, é usada para tubos de polipropileno com um diâmetro de até 36 mm;
- Com potência de 1200 W – para tubos de polipropileno com diâmetro de até 160 mm;
- Com um aquecedor de haste de 650 watts.
O ferro de solda vem com uma chave para troca de bicos, que pode ser de 3 a 12 no kit, tesoura para cortar tubos de polipropileno, nível de construção, luvas e um suporte. Com todas as vantagens, vale destacar um ponto negativo – o preço claramente alto do preço do ferro de solda.
Mas mesmo os especialistas envolvidos na soldagem de tubos de água nem sempre procuram comprar um ferro de solda para tubos de polipropileno em um design profissional caro. Muitos dos modelos de orçamento, montados a partir de componentes chineses ou turcos, funcionam tão bem quanto os modelos de marca.
Tomemos, por exemplo, o cavalo de batalha de um técnico de manutenção – um ferro de solda para tubos de polipropileno «União»:
- Alta potência do aquecedor – até 2 kW;
- O kit inclui seis bicos padrão com um diâmetro de 20 a 63 mm;
- Além disso, o ferro de solda é equipado com um hexágono – uma chave para trocar a ferramenta de trabalho, um suporte para o dispositivo e um estojo.
O comprimento do cabo de alimentação é de apenas 130 cm, o que claramente não é suficiente para funcionar. Mas esse tamanho é típico para modelos econômicos, enquanto os ferros de solda profissionais possuem 2,5 a 3,5 m. «União» equipado com um sistema de controle de aquecimento de botão duplo e dois indicadores de cores – verde e vermelho, este último acende quando o aquecimento é ligado automaticamente.
O ferro de solda está equipado com tudo o necessário para o sucesso da soldagem de tubos de polipropileno, por isso é difícil dizer se vale a pena pagar em excesso por acessórios adicionais, como no caso de modelos caros de ferros de solda.
