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Para a construção de residências e campos, a partir do vazamento da fundação, da construção de paredes e do término com o dispositivo de caminhos do jardim, elementos do projeto paisagístico, é necessário preparar o concreto em grandes quantidades. Fazer isso manualmente é ineficaz e inconveniente, dessa maneira é difícil obter uma quantidade suficiente de argamassa de alta qualidade. Um misturador de concreto é projetado para esse fim – um dispositivo para fabricar concreto.
Tipos de misturadores de concreto ↑
De acordo com o princípio de operação, são distinguidos dois tipos de misturadores de concreto:
- dispositivos de mistura forçada (rotativa). São utilizados, regra geral, para a preparação de misturas plásticas e viscosas, soluções com partículas de tamanho médio e alto teor de água. O tambor de tal conjunto é estacionário, a mistura é realizada pelas pás do rotor localizadas dentro dele. Os misturadores de concreto forçado têm grandes dimensões, são utilizados para trabalhos de construção de grandes volumes;
- misturadores de concreto por gravidade. As lâminas deste dispositivo são estacionárias, localizadas nas paredes do tambor rotativo, o que elimina o deslizamento da composição nas paredes e garante alta qualidade da solução. Os misturadores de concreto por gravidade são adequados para a preparação de qualquer mistura, rígida com partículas grandes e líquida com alto teor de água. Essas unidades são adequadas para a construção de uma casa particular, o arranjo de uma parcela no país e outros fins domésticos..
Os misturadores de concreto por gravidade, por sua vez, são divididos em engrenagem e coroa. O primeiro é confiável e durável. Usando esses dispositivos, você pode preparar soluções com partículas grandes. As desvantagens incluem o preço relativamente alto, a complexidade e o alto custo do reparo – em caso de falha na engrenagem, ele deve ser completamente substituído.
Misturadores de concreto da coroa. O torque do motor é transmitido através da engrenagem para um aro de engrenagem de ferro fundido ou poliuretano, circundando o tambor da unidade. Esses dispositivos são menos confiáveis, pois a borda é aberta e sujeita a poeira e cimento abrasivos; no entanto, pode ser facilmente substituída conforme o desgaste..
Há também uma classificação de acordo com o tipo de motor ou acionamento. Os agregados são diferenciados por este parâmetro:
- acionado por um motor elétrico, o mais comum na indústria e em casa. A potência dessas unidades pode ser realizada tanto na rede quanto nos geradores;
- com motor a gasolina ou diesel, são usados principalmente para trabalhos de campo em larga escala;
- com uma unidade manual. Eles são usados para trabalhos domésticos de pequeno volume, por exemplo, preparando argamassa para elementos de paisagismo em um terreno pessoal, organizando caminhos de jardins, erguendo pequenas dependências.
Principais características dos misturadores de concreto ↑
As principais características pelas quais um misturador de concreto é selecionado são: capacidade do tambor (volume de carga), dimensões, material de que o tambor é feito, disponibilidade de peças de reposição, potência do motor.
- As dimensões do dispositivo dependem do tamanho e volume do tambor. Este parâmetro avalia a possibilidade de mover o misturador de concreto de um local para outro. Misturadores de concreto geralmente têm rodas. Os dispositivos podem ser desmontados para armazenamento e transporte de longa distância;
- O volume do misturador de concreto é determinado pela quantidade máxima de argamassa que o tambor pode suportar. Para pequenos reparos no país ou em casa, basta comprar um modelo com capacidade de trabalho de 70 a 100 litros. Se for necessário fazer mais trabalho, por exemplo, construir uma casa em um lote pessoal, vale a pena parar em uma betoneira com um volume de 150 a 300 litros. Essa unidade pode produzir de 3 a 5 metros cúbicos de concreto por dia, o que é suficiente para uma equipe de construção de três a cinco pessoas;
- Poder do motor. A qualidade e a operação ininterrupta da unidade dependem dessa característica. Um motor potente permite carregar o volume máximo da mistura no tambor, garantindo a operação contínua da unidade durante o dia útil. Para trabalhar em condições de tensão instável, o que geralmente acontece no país, o acionamento elétrico é equipado com um estabilizador. Para uma unidade de 150 litros, a potência mínima do motor deve ser de pelo menos 1000 watts. Observe que, para modelos profissionais mais poderosos, geralmente é necessária uma tensão trifásica de 380 V..
Guia de Seleção ↑
Antes de fazer a escolha final, além das principais características, é necessário avaliar o volume, o tempo do trabalho proposto, a composição e a qualidade necessárias da solução, a sazonalidade e outros fatores..
- Os recursos da unidade. Ao comprar um misturador de concreto, você deve prestar atenção à possibilidade de operação contínua ou periódica do dispositivo. Se durante a mistura for necessário parar o misturador de concreto e ligá-lo novamente, é necessário selecionar a unidade com a possibilidade de ação periódica. Para operações de pequeno volume, esses dispositivos são mais econômicos, pois não resta solução não utilizada. Se houver trabalho em larga escala, por exemplo, na construção de uma casa de dois andares em um local, vale a pena escolher uma unidade contínua;
- se a necessidade de preparação de uma solução surgir caso a caso, é melhor optar por uma betoneira de coroa. Essas unidades são mais baratas e produzem misturas de boa qualidade. Eles são adequados para trabalhos ocasionais no país ou em casa, por exemplo, construir uma cerca, encher o chão. Para trabalhos de longo prazo, é melhor escolher um misturador de concreto para engrenagens, eles são mais confiáveis e mais adequados para uso intensivo;
- Além disso, deve-se prestar atenção à disponibilidade de peças de reposição sujeitas a desgaste. Por exemplo, coroas de poliuretano ou ferro fundido para misturadores de concreto de coroas;
- para a preparação de soluções com pequenas inclusões em grandes volumes, é mais apropriado escolher um misturador de concreto de ação forçada. Para fins domésticos, os dispositivos de ação gravitacional são mais adequados. Dependendo do modelo, o volume de sua capacidade de trabalho pode ser de até 300 l, com a ajuda deles é possível obter misturas de concreto de excelente qualidade, com vários aditivos e qualquer tamanho de inclusões permitido. O misturador de concreto por gravidade geralmente é suficiente para uma casa e uma residência de verão;
- Antes de comprar, você deve considerar a estação em que a unidade será usada. A maioria dos misturadores de concreto é projetada para trabalhar em estações quentes. Se o trabalho de inverno estiver chegando, é melhor escolher um modelo especializado de inverno;
- Na escolha, atenção especial deve ser dada à tensão de operação do motor elétrico da betoneira. Modelos monofásicos com potência superior a 1 kW são relativamente raros. Se houver a possibilidade de uma conexão trifásica a 380 V, é melhor escolher uma opção com capacidade de 1,5 kW. O motor elétrico de um misturador de concreto de alta qualidade é necessariamente protegido contra poeira e areia de entrar nele usando uma carcaça especial;
- o gargalo do tambor do recipiente de trabalho deve ter uma borda soldada com segurança, para não dobrar quando os componentes da mistura adormecerem. As lâminas devem ter uma forma oblonga com fendas no meio. Esse design fornece a melhor mistura;
- material de que a capacidade de trabalho é feita. Os tambores misturadores de concreto são geralmente feitos de aço, soldando chapas de aço especialmente desenvolvidas ou sólidas, em prensas de trefilagem profunda. No primeiro caso, a espessura da parede do tambor é de até 4 mm. Os tanques de trabalho feitos na prensa de escape são mais finos, sua espessura é de 1,5… 2 mm. É melhor optar por uma unidade com tambor soldado, essa opção é mais durável e prática;
- preste atenção à qualidade e confiabilidade da trava de posição da capacidade de trabalho. A quantidade e a qualidade da solução produzida dependem do ângulo do tambor. Se o ângulo é muito pequeno, a quantidade de mistura de carga é maior, mas a qualidade da mistura sofre;
- se possível, é melhor escolher um modelo de uma empresa conhecida, pois isso poupará despesas imprevistas para o reparo da unidade. É importante verificar a configuração, especificar o período de garantia.
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