• 12/05/2022
• Categorias: Concreto e concreto armado

Tudo sobre estruturas de concreto pré-moldado

Estruturas de concreto armado pré-fabricadas são fabricadas em fábricas e somente depois são entregues no canteiro de obras. Por um lado, devido à escala de produção, isso pode reduzir significativamente o custo unitário de produção, por outro lado, o designer deve definir parâmetros claros para o futuro produto..

Estruturas de concreto armado pré-fabricadas possibilitam a construção de edifícios inteiros no menor tempo possível, mas a possibilidade de modificar produtos no processo é extremamente limitada e envolve custos financeiros consideráveis.

Existem tipos de estruturas de concreto armado fabricadas apenas em fábricas. Como exemplo, a AGL pré-estressada. Normalmente, as empresas produzem apenas produtos típicos. Obviamente, existe a possibilidade de solicitar parâmetros individuais, mas você deve pagar mais pela exclusividade. Convencionalmente, todas as tecnologias de produção podem ser divididas em três tipos:

• tecnologia de transportadores,
• tecnologia de agregação de fluxo,
• tecnologia de bancada,

Para estruturas pré-fabricadas protendidas, esses métodos de produção são utilizados: tensão no concreto e tensão nos suportes. Os acessórios são esticados pelo método eletromecânico e eletrotérmico.

Recursos Gerais ↑

As características das estruturas de concreto armado pré-fabricadas dependem do tipo de concreto e do tipo de reforço que é usado nelas. O concreto possui os seguintes parâmetros de qualidade:

• resistência ao gelo,
• durabilidade,
• alta densidade,
• resistência ao fogo.

A única desvantagem do concreto é sua baixa resistência à tração. Para nivelar, é usado reforço. Pode ser feito de compósito ou aço. A forma pode ser diferente, mas na maioria dos casos são usadas barras de aço com nervuras com seção transversal circular..

Processo de instalação ↑

No início da instalação, a condição das estruturas de concreto armado pré-fabricado já instaladas é verificada. O algoritmo adicional do processo depende diretamente do tipo de AGL e dos objetivos que os construtores buscam. No entanto, há pontos sempre presentes no trabalho:

1. Inspeção de estruturas pré-fabricadas de concreto armado a serem instaladas. Os construtores devem garantir que as peças incorporadas estejam posicionadas corretamente e que o revestimento anticorrosivo não seja danificado. É dada especial atenção aos acessórios, que não devem ser danificados ou deformados..
2. Os furos de projeto e montagem são verificados. Seu diâmetro deve corresponder aos indicadores do projeto. Roleta ou medidor é usado para medições..
3. Estruturas de concreto armado pré-fabricadas são examinadas quanto a trincas e conchas. A forma geométrica do produto deve estar em conformidade com o design.
4. Após a verificação, todas as estruturas de concreto pré-moldado são limpas. As peças deformadas durante o transporte são endireitadas. O influxo de concreto é removido e a ferrugem é removida (se houver).

Estruturas de concreto armado pré-fabricadas durante o processo de instalação podem ser deslizadas por diferentes métodos. Os meios de preensão podem ter a forma de travessas, lingas flexíveis ou capturas a vácuo.

SNiP 52-01-2003 editado por 2012 ↑

O SNiP é um conjunto de regras que inclui um conjunto de normas e recomendações relativas à produção, projeto, instalação e transporte de estruturas de concreto armado pré-fabricadas.

Estruturas de concreto armado pré-fabricadas, apesar de sua alta resistência, devem ser transportadas de acordo com as normas estabelecidas. Quando um FLC é projetado, os efeitos das forças que surgem durante o levantamento, transporte e instalação são levados em consideração. Nesse caso, a carga depende da massa e é calculada usando os seguintes fatores:

• 1.4 – para instalação;
• 1.6 – para transporte;
• 1.25 – coeficiente dinâmico.

O último indicador é uma ilustração da figura do limite, abaixo da qual o coeficiente nos cálculos não pode cair. Caso contrário, a confiabilidade e a durabilidade das estruturas de concreto pré-moldado se tornarão duvidosas.

Um lugar especial no processo de projeto de estruturas de concreto pré-moldado é desempenhado por elementos nodais e de topo. As características de desempenho de toda a estrutura pré-fabricada dependem de sua qualidade..

Nas estruturas pré-fabricadas de concreto armado, as alças desempenham um papel importante. Quando são criados de acordo com o SNiP 52-01-2003, é habitual usar aço de reforço laminado a quente. Ao mesmo tempo, sua classe deve ser pelo menos A240.

Se você já lidou com estruturas monolíticas de concreto armado, sabe que elas não podem ser montadas em temperaturas abaixo de zero sem equipamento especial. A FAF carece dessa desvantagem. De acordo com o SNiP, eles podem ser montados quando -40 na rua. Isso não afetará de maneira alguma o desempenho deles..

Características das estruturas pré-fabricadas de concreto armado de acordo com o SNiPam ↑

Um papel especial nas características das estruturas pré-fabricadas de concreto armado é desempenhado pelo reforço. Para alcançar o resultado ideal, é necessário calcular com precisão a distância da barra à barra e o diâmetro do próprio reforço. É muito importante que os elementos de aço ocultem completamente o concreto. Existem parâmetros especiais da camada de proteção para cada tipo de edifício:

1. O nível de umidade é médio ou baixo, o tipo de ambiente é fechado – uma camada protetora de pelo menos 15 mm.
2. Com alta umidade em ambientes fechados – 20 mm.
3. Ao ar livre – 25 mm.
4. No solo e na fundação – 35 mm.

Para atingir os indicadores de qualidade exigidos, é necessário que estruturas de concreto armado pré-fabricadas atendam a essas características. A redução da camada protetora de concreto só é possível com medidas de proteção adicionais..

Se a estrutura de concreto pré-fabricado não possuir uma camada protetora confiável para reforço, existe um alto risco de que a corrosão atinja a estrutura pré-fabricada. Isso compromete a força de todo o edifício..

Requisitos de instalação de acordo com o SNiP ↑

Durante a construção de um edifício da SJK, o papel do projetista aumenta muitas vezes. É ele quem, com a ajuda de programas especiais, deve calcular antecipadamente os parâmetros da estrutura futura. De acordo com essas características, a fábrica produzirá produtos da forma e tamanho desejados..

A instalação deve ocorrer estritamente de acordo com o plano aprovado. Este documento fornece a ordem do trabalho e medidas adicionais para garantir a força necessária. Estruturas de concreto armado pré-fabricadas são montadas diretamente nas instalações e instaladas em seus locais no projeto.

Testes das características da AGL de acordo com os SNiPs. ↑

Antes de enviar o produto ao cliente ou colocá-lo em operação, é realizado todo um complexo de testes complexos. No processo, as seguintes características são testadas:

• resistência a rachaduras;
• adequação operacional;
• classificação geral de adequação.

O teste é realizado alterando a carga na estrutura de concreto pré-moldado. Em alguns casos, os blocos são especialmente destruídos para encontrar os valores finais da força..

Geralmente, vários produtos são retirados de um lote e eles se prestam a vários tipos de testes. A escolha deste último depende em grande parte do objetivo das estruturas pré-fabricadas de concreto armado. A avaliação da adequação consiste em indicadores como:

• espessura da camada protetora;
• resistência de juntas soldadas;
• tamanho da seção transversal geométrica e localização do reforço;
• força de solda;
• propriedades mecânicas de reforço;
• tamanho do produto.

Com base nesses indicadores, uma avaliação de todo o lote é formada e é tomada uma decisão sobre sua adequação.

Resumo ↑

Estruturas de concreto armado pré-fabricadas são fabricadas apenas em fábricas. Ao mesmo tempo, isso deu um impulso significativo à industrialização geral da indústria. O FFA pode ser montado em qualquer clima e o custo é acessível.

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