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Algumas tintas são incapazes de endurecer por conta própria. Para fazer isso, eles precisam de componentes polimerizadores especiais que provocam uma reação de polimerização. É usado ativamente para criar várias composições e outras tarefas decorativas e de construção. E a própria substância polimerizante é chamada de endurecedor para tais fins..
Nomeação e recursos ↑
Tintas e vernizes convencionais endurecem por evaporação do líquido. No entanto, para algumas tintas e epóxis, esse processo não é possível. Sua rejeição é um processo de reação química no qual uma substância polimeriza e adquire uma estrutura estável.
No entanto, o endurecedor não é um catalisador de reação, mas seu participante completo. Combina com a substância, levando à sua polimerização. Portanto, é importante aderir à dosagem ao usar o endurecedor por conta própria, porque a qualidade final do produto (uniformidade, transparência, dureza e durabilidade) depende da proporção..
As propriedades do endurecedor dependem diretamente de sua composição química. Diferentes composições são usadas para diferentes tipos de resinas epóxi que diferem nas condições de cura, durabilidade e outros fatores. Portanto, é necessário selecionar o endurecedor apropriado, adequado à marca de substância existente..
Tipos de endurecedores ↑
Existem muitos tipos de endurecedores usados para diferentes composições de resina. Eles diferem na composição, o que afeta a taxa de solidificação, a estrutura futura da resina, suas propriedades físicas e outros aspectos. Agora, existem vários tipos dessas substâncias:
- Tipo de ácido. Inclui uma variedade de ácidos dicarboxílicos, bem como seus anidridos. Para realizar a reação de polimerização, esses endurecedores exigem condições de temperatura adequadas (até 200 ° C). Este grupo também é chamado de endurecedor..
- Tipo de amina. Inclui várias aminas – a opção mais simples e comum para resinas epóxi. As substâncias aminas permitem que a resina se solidifique à temperatura normal, portanto, seu uso não requer equipamentos especiais.
Embora o tipo de amina seja mais comum, os resultados mais efetivos são obtidos com endurecedores ácidos. Os epóxis curados a quente obtêm as melhores propriedades físicas e químicas, o que afeta sua confiabilidade e durabilidade.
Entre os agentes de cura de grupos amina mais comuns:
- Polietileno Poliamina (PEPA)
- Trietilenotetramina (THETA)
- Amino Acrilatos
- Poliaminas
Os dois últimos tipos são os tipos de substâncias usadas para a cura intensiva..
Entre o grupo ácido, são observados vários anidridos do ácido dicarboxílico, entre os quais:
- Ftálico
- Maleico
- Metileno
- Metiltetra-hidroftálico
- Hexa-hidroftálico
E outros como eles. Os produtos que usam endurecedores ácidos têm boas propriedades dielétricas, são resistentes à temperatura e à umidade. Portanto, eles são frequentemente usados para isolamento elétrico ou como elemento de ligação para plástico reforçado..
Diferentes tipos de endurecedores têm eficácia diferente, o que afeta as características da resina. Portanto, vale a pena escolher a opção adequada que permitirá obter o melhor resultado..
Como e em que proporções diluir o epóxi do endurecedor ↑
O processo de mistura de epóxi com endurecedor afeta diretamente o resultado final. Portanto, é necessário medir cuidadosamente tudo, escolhendo as proporções ideais e atingindo o estado ideal da mistura. Para isso, são necessárias as seguintes ferramentas:
- Recipiente de mistura
- Duas seringas
- Agite a vara
Assim como o próprio epóxi junto com o endurecedor. Muitas vezes, eles são entregues juntos, portanto, devem corresponder um ao outro. Também é necessário conhecer antecipadamente a proporção desses dois componentes para alcançar o resultado ideal. Embora possa variar um pouco, muitas vezes 10-15 g de endurecedor são consumidos por 100 g de resina.
A preparação da resina epóxi acabada ocorre em etapas:
- O epóxi é coletado na primeira seringa e colocado em um copo. É necessário medir antecipadamente as proporções e a proporção de substâncias necessárias para o trabalho.
- No segundo estágio, um endurecedor é coletado na segunda seringa e enviado para o mesmo vaso. É necessário levar em consideração as proporções e esvaziar gradualmente a seringa. Você precisa misturar nesta ordem, isso aumentará a vida útil da mistura.
- Depois disso, a mistura é bem misturada sem o uso de ferramentas elétricas. É necessário obter homogeneidade completa, pois isso afetará as características finais da resina endurecida..
Em seguida, a mistura é aplicada na área desejada e endurece gradualmente..
Embora a mistura endureça por tempo suficiente, ela pode ser usada por um curto período de tempo. Após alguns minutos, o processo de polimerização é iniciado, após o que uma alteração na estrutura afetará as características da substância.
A mistura de endurecedor e tinta é idêntica. No entanto, o tempo de cura dos revestimentos é menor, portanto, você deve aplicá-los imediatamente. Ao trabalhar com uma pistola de pulverização, é melhor usar compostos leves, o que reduzirá a carga na ferramenta.
Como substituir o endurecedor ↑
Embora o endurecedor seja vendido na mesma embalagem da resina para compartilhamento, às vezes não é suficiente. Isso se deve ao fato de ser bastante difícil observar a dosagem exata sem uma seringa. No entanto, é extremamente difícil encontrar um endurecedor separado no mercado, porque marcas populares dessa substância raramente estão disponíveis.
Em casa, o endurecedor não pode ser substituído por quase nada. As ferramentas disponíveis não funcionarão; é necessário adquirir a química apropriada – endurecedores pouco conhecidos. À venda, você pode encontrar as seguintes opções:
- Etal-45M
- Endurecedor CHS P-11
- Telalit 410
- Dietileno triamina
Eles são mais fáceis de encontrar no mercado, mas o uso dessas substâncias pode diferir parcialmente do uso de polietileno poliamina. Recomenda-se esclarecer a dosagem pelo método de teste e selecionar a proporção ideal para resina.
E para um conhecimento mais detalhado da preparação de resina epóxi e seu uso, é recomendável assistir ao vídeo a seguir:
